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第五章 配电装置设备第一节 封闭母线1.1 概述随着电力工业的发展，发电机的单机容量在不断地增大，由最初的几百千瓦到目前的几百万千瓦以上，相应地，发电机额定电流由几百安增大到几万安。当单机容量在12MW以下时，发电机额定电压为6.3KV，cosφ为0.8，发电机额定电流在1500A以下，发电机母线只用一条矩形铝母线即可；当单机容量为25—50MW时，发电机的额定电压为10.5KV，cosφ为0.8，发电机的额定电流由1720A增加到3440A，要选用二到四条矩形母线作为发电机母线；当单机容量为100MW时，发电机额定电压为10.5KV，cosφ为0.85，发电机额定电流为6470A，再选用矩形母线在技术上和结构上便很难满足母线发热和电动力的要求，因而要选用槽形铝母线或菱形母线；当当单机容量为200MW时，发电机额定电压为15.75KV，cosφ为0.85，发电机额定电流为8625A，即使是槽形母线或菱形母线，也难以满足母线周围钢构件发热及故障时母线间的巨大短路电动力的要求，因而要圆管形母线或封闭母线。当单机容量为200MW以上时，由于发电机额定电流、短路电流以及单机容量在系统中所占比重的增大，因此对大容量发电机不仅有母线本身电动力问题、发热问题，还有母线支持、悬吊钢构架以及母线附近混凝土柱、楼板、基础内的钢筋在交变强磁场中感应涡流引起的发热问题，一旦母线短路，不仅一般敞露母线和绝缘子的机械强度很难满足要求，而且发电机本身也遭受损伤，并由此影响系统安全供电以及系统的稳定运行。为解决上述问题，采用能承受巨大短路电动力的特殊绝缘子，选用槽形、方管、圆管等形状的母线来改善母线材料的有效利用，提高母线机械强度；采用人工冷却方法（如风冷或水冷）解决母线散热问题；在母线附近避免使用钢构件或在钢构件上装设短路环，在混凝土内的钢筋采用屏蔽隔磁以及在楼板上铺设铝板等措施降低感应发热。就是采取了上述措施后，对200MW以上机组，仍不能彻底解决这些问题。国内外实践证明，采用金属外壳的分相封闭母线，是解决上述问题的有效办法。1.2 封闭母线的分类用外壳加以封闭保护的带电母线，称为封闭母线。按外壳结构、所用材料以及冷却方式，封闭母线分成如下几类。1、共相封闭母线和分相封闭母线三相共用一个金属外壳，相间没有金属板隔开，或相间有金属隔板的封闭母线称为共箱封闭母线，其示意图如图5-1（a）,(b)每相都有一个金属外壳的称为分相封闭母线，如图5-1（c）图:5-1封闭母线示意图分相封闭母线的种类：(1)不全连分相封闭母线。每相外壳相邻段在电气上相互绝缘，以防止轴向电流流过外壳连接处，每相外壳中只有外壳涡流，为了避免短路时在外壳上感应出对人体有危害的电压，把外壳每3—4米分成一段，每段一点接地，如图5-2（a）(2)全连式分相封闭母线。除每相外壳各段在电气上相连接外，又在各相图5-2外壳两端通过短路板相互连接并接地，如图5-2（b）所示全连分相封闭的外壳中，除母线电流在外壳上感应出的大小与母线电流几乎相等、方向相反的轴电流外，还产生了邻相剩余磁场在外壳上感应出的涡流。由于外壳不是超导体，壳体尚有剩余磁场，不过其强度只有敞漏母线的百分之几，该剩余磁场在周围钢构架上感应出的涡流和功率损耗很小，可以忽略不计。(3)经电抗器接地的全连式分相封闭母线。这种母线的外壳是全连外壳中外壳的一端经三相短路板接地，另一端各相经电抗器接地,电抗器的作用为增加外壳回路阻抗以减小感应电流，使外壳损耗降低，在正常情况下，外壳不能完全屏蔽母线磁场，将会引起邻近钢构件的发热，这点与不全连分相封闭母线相似；但在短路情况下，电抗器铁心饱和不起作用。相当于短路，这时与全连分相封闭母线一样。(4)分段全连分相封闭母线。由于母线回路装设抽插式隔离开关或断路器等原因，使母线外壳不能从头至尾全连。而在抽插式隔离开关或断路器的两段装设三相短路板，将母线分成为两个全连分相封闭母线和抽插式隔离开关或断路器的不全连分相封闭母线的混合式称为分段全连分相封闭母线。如图5-3与5-4所示图5-3经电抗器接地的分相封闭母线示意图图5-4分段式全连分相封闭母线示意图2、塑料外壳和金属外壳封闭母线按封闭母线外壳所用材料，封闭母线分为塑料外壳和金属外壳。塑料外壳对电磁场不起屏蔽作用，故从电磁性能上来讲，相当于普通的敞漏母线，既不能减少母线短路时产生的电动力，也不能减少母线附近钢构件感应发热问题，只能防止人身触及带电母线及防止金属物落到母线上产生相间短路，故塑料外壳不适合于大机组。大容量机组的封闭母线均采用金属铝外壳。3、自然冷却和人工冷却封闭母线按冷却方式封闭母线可分为自然冷却和人工冷却两种方式。人工冷却又可分为通风冷却和通水冷却两种。(1)自然冷却封闭母线。母线及外壳的的发热完全靠辐射及对流散至周围环境。这种冷却方式简单、工作