靈山水库加固工程技术标.docVIP

目录 一、投标人对招标文件要求的响应性内容的承诺 二、施工组织设计 （一）施工方案 （二）施工进度计划和工期保证措施 （三）关键部位工程质量保证措施和施工技术措施,关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案 （四）高温和冬雨季施工措施 （五）机械设备、劳动力和材料投入计划及保证措施 （六）附表 一、投标人对招标文件要求的响应性内容的承诺 序号 响应性内容 满足招标文件要求（是或否） 1 工程质量等级和工程质量保证体系的承诺 是 2 安全保证体系和安全施工保障措施的承诺 是 3 按招标文件技术规范要求组织工程施工的承诺 是 4 施工过程中和移交前工程保护措施的承诺 是 5 创建文明建设工地的承诺 是 二、施工组织设计 （一）施工方案 1、4780m3,技术措施如下： 1)采用浅孔爆破、手风钻造孔及预留保护层开挖等施工技术，控制单孔药量及最大一段起爆药量，确保开挖截面平整，减少超欠挖。 2)爆破前应根据实际地形及地质情况精心进行爆破设计，在现场再进行试验，然后根据现场试验结果进行爆破参数的调整。 3)严格按爆破设计进行钻孔、装药、连网。钻孔孔位要求先放线再钻孔；孔深及角度必须满足设计要求。 4)做好爆破场地平整工作，以确保钻机在良好的环境下施工，保证孔位和角度的准确。 5)在钻孔的钻进过程中，应对钻孔方向、倾角等进行检查，若有误差及时纠正。 6)炸药装填好后，孔口堵塞段采用干砂等松散材料填塞，在装填干砂前，应先用纸团覆盖在药卷柱顶面。堵塞必须密实，以防止爆炸漏气，影响爆破效果。 7)每次爆破后，都应对岩石爆破的效果进行现场实地调查并作出评价，并经常通过仪器测定爆破对岩体完整性的影响（岩体声波测试），及时对爆破参数进行适当调整，以确保围岩不被爆破震动破坏。 对土方和石方开挖，开挖完成后，均应进行以下内容的检查和测试： A开挖基底高程校核； B开挖基底尺寸校核； C开挖坡度校核及其稳定性测试； D中轴线位置校核； E建基面平稳度测试； F基础承载能力的测试。 对上述各项检测项目如有不符合设计要求的，进行返工，直至符合设计要求为止，如与设计不相符应及时报告监理工程师并按监理工程师要求处理。 （3）土方填筑施工技术措施 本标段土方回填有34550m3,2台1.0立方反向挖掘机挖，用10台10吨自卸车运到填筑点，1台160马力的推土机辅助平整场地； A、降低土料含水量 土料天然含水量高于施工控制含水量上限时，在料场边缘开挖截水沟，提前排除积水，同时降低土料含水量的应通过试验确定，改用平面分层取土、山坡溜土并适当提高卸土高度等方法加快水分蒸发，降低土料含水量；多雨季节则采用掺料法降低含水量。 B、提高土料含水量 土料含水量高于施工控制含水量下限时，减少倒运次数，缩短取土、运输及辅压时间，同时在料场用水管在取土场表面和铺料与压实表面适当洒水润湿。 C、反滤料的加工 所用的反滤料在指定料场供应，质量能满足施工要求，用装载机装15吨自卸汽车运到工地。 3）碾压试验 由于填筑材料的离散性决定了必须通过碾压试验确定合适的压实机具、压实方法与压实参数及其处理措施。 A、试验参数的组合 按逐渐收敛法确定参数，即先固定其他参数，然后变动一个其中一个参数，通过试验得出该参数的最优值；然后固定此最优参数和其他参数，变动另一个参数，用试验求得第二最优参数，依次类推，通过试验得出全部施工碾压参数。最后用全部参数再进行一次试验复核，确定施工中所需的碾压参数。 B、土料碾压试验 同一种土质及同一种含水量的土料，在试验前一次备足，含水量误差不超过1%，机械铺土误差不超过5CM。 施工时采用凸块振动碾，初步选定铺土厚度25CM，碾压10遍进行试验。碾压试验结果报报送临理人。 C、碾压 用进退法依次碾压各铺土带，测定虚土层厚度、压实层厚度、土样含水量，取样测定不同铺土层厚度和不同碾压遍数、不同含水量时的抗剪强度和渗透系数。 砂石料按规定依次碾压，每压1-2遍后在观测点上测定高程一次，最后用灌砂法测定其压实的干容重，计算压实后基层的沉降值。 5）土方填筑施工技术措施 填筑土料用自卸汽车直接运到填筑点卸土，160马力的上海推土机平土，25T压路机碾压时沿箱涵轴线方向进行，各段碾压时，相邻两段交接带碾压应相互交错，顺碾压方向，搭接长度不小于0.3～0.5m，垂直碾压方向搭接宽度为1～1.5m。边角地段人工平土，用蛙式打夯机夯实。压路机压实，控制每层厚度20cm。蛙式打夯机夯实的，控制每层厚度为15cm。地面起伏不平时，按水平分层由最低点逐层填筑，不顺坡铺筑，分段作业面的最小长度不小于8m，已铺土料表面在压实前被晒干时，洒水湿润。保持含水量在控制范围以内。需要停工时，根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检