QB1648-1992PE色母检验标准.pdfVIP

中华人民共和国轻工行业标准 QB 1648-92聚乙烯着色母料 1 主皿内容与适用范围 本标准规定了聚乙烯着色母料(以下简称色母料)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以聚乙烯树脂和颜料为主要原料，经挤出造粒的色母料。 2 引用标准 GB25。 评定变色用灰色样卡 GB251 评定沾色用灰色样卡 GB3979 物体色的测量方法 GB7921 均匀色空间和色差公式 3 产品分类 31 产品代号 E X X X一X X 色母料稀释比 各厂自定的色彩代号 一颜色系统命名的色相类别代号1(黄色),2(橙色),3(红色)4(紫色),5(蓝色),6(绿色)7(棕色),S(白色),9(灰色)0(黑色) 载体代号 示例:E416-25 聚乙烯紫色16号母料，稀释比为2503.2 产品规格色母料颗粒的大小与所用的聚乙烯颖粒的大小相近。 4 技术要求 4.1 外观 色母料应为大小均匀的粒料，表面光洁，色泽一致，不允许有超过二粒的连粒，二粒连粒料许可量不大于0.2%.中华人民共和国轻工业部1993一01一15批准 1993一09一01实施 QB 1648-92 4.2 物理性能应符合表 1规定。 表 1 序号 项 目 指 标一等品 合格品 1 着色强度，% 95- 105 95-105 2 总色差(CIELAB) 镇3.0 4. 0 3 含水量，% O. 15 镇0. 15 4 耐迁移性，级 4 4 5 耐热性，级 4 4 6 分散性 色点许可量 个/mZ 1. 0 -- 不允许 不允许 0. 6-1.0 mm 不允许 8 0. 3-0. 6 mm 5 允许 分散度，个/(100 mm X100 mm) 3 8 5 试验方法 5.1 外观 在样本中任取200 g，在自然光下目测并用感量为。. I g的天平称量计算连粒量。5.2 着色强度5.2.1 标准色板的制备 按分类中规定的颜色色板要求用注塑法制备标准色板5. 2.2 试样色板的制备 取一份试样母料用与标准色板制备时相同稀释比、方法、材料和工艺，制成试样色板，然后将标准色板与试样色板相比较，若试样色板的颜色深于标准色板，则可增加聚乙烯树脂的用量，反之，则减少聚乙烯树脂的用虽，直至二者的颜色达到基本一致时为止。5. 2. 式中 3 计算按式(1)计算着色强度。 100 .......·..·..·....·.·..。? (1) 又B一A 一- S 5.35. 3.1 s 着色强度，%;A— 标准色板稀释比;B— 与标准色板颜色基本一致时的试样色板稀释比。总色差 仪器 符合GB 3979规定的测色仪。5. 3.2 标准色板的制备 按3.1条的规定用注塑法制备标准色板。5. 3. 3 试样色板的制备 取一份试样色母料与标准色板制备时相同稀释比、方法、材料和工艺，用注塑法制得试样色板。5.3.4 试验步骤 _ 将试样色板与标准色板分别置于测色仪中，测出各自的三刺激值Xi,Y?Z1;X2,Yz,Zz，按GB 7921中公式(9)计算总色差。5.4 含水量 663 QB 1648-92 5.4.1 仪器 a.称量瓶;b.恒温烘箱;c 分析天平 感量。，1 mg; d.干燥器。5.4.2 试验步骤 在恒重的称量瓶中，均匀地铺平放置色母料，在分析天平上称取5g试样，精确到。. 1 mg，放人(95士2)℃的恒温烘箱中干燥2h，移置干燥器中，冷却至室温称量，再置于恒温洪箱中干燥大于30 min，冷却，称量至恒重。5.4.3 试验结果按式(2)计算。 Wl一W:= wl 火 100 。‘.‘·? ? 。....········。。·一 (2)式中:A— 含水量，%; Wl— 干燥前试样质量，9; WZ— 干燥后试样质量，9。 试验结果，取两个平行试验结果的算术平均值，有效数字二位。5.5 耐迁移性5.5， 仪器 a.恒温烘箱; b.两块玻璃平板 75 mmX75 mmX2 mm; c.白色过滤纸 75 mmX75 mm; d. 100g祛码 一个。5.5.2 试样制备5.5.2门 色母料试样制备 按分类规定的颜色色板要求，用吹塑法制得厚度为(0.08士0. 0 )mm的薄膜，备用。5. 5.2.2 聚抓乙烯试片制备 用模塑或压延法得到清洁无色的聚抓乙烯试片，规格为75 mmX75 mmXI mm,配方如下: 聚抓乙烯(悬浮聚合),100份重量; 邻苯二甲酸二辛酷,65份重量; 硬酷酸钙，1份重量。5.5. 3 试验步骤 将50mm X 50