钢结构ITP计划.docxVIP

项目名称南京地铁宁溧线TJ11标文件名称ITP计划建筑部位工程车库分部分项工程钢结构序号检测项目见证内容见证方式标准依据检查方法HWRS1钢材原材料1、材质证明书；2、材料材质（设计均为Q345B）、规格；3、钢材外观、平整度；4、原材料见证取样送检。√图纸/GB50205-2001/ GB50755-2012检查资料2下料1、下料误差符合GB50205-2001的要求；2、坡口形式、坡度按图纸要求，偏差符合GB50205-2001的要求；3、边缘加工、制孔。√图纸/ GB50205-2001现场检查3组装1、钢构件符合图纸要求；2、钢构件组装允许偏差符合GB50205-2001附录C的要求；√√GB50205-2001现场检查4焊接1、焊接参数符合焊接工艺规程；2、焊接过程应符合GB50661-2011的要求；3、焊缝外观质量及尺寸偏差符合GB50205-2001附录A的要求。4、对口质量符合图纸及规范要求。√√GB50661-2011/ GB50205-2001现场检查5探伤1、探伤比例符合GB50205-2001的要求；2、探伤方式依据设计文件。√图纸/ GB50205-2001见证过程6高强螺栓1、连接摩擦面的抗滑移系数检查；2、施工符合GB50205-2001的要求。√GB50205-2001现场检查7预拼装1、重要预制构件应进行预拼装；2、外形对接尺寸符合图纸要求；3、偏差符合GB50205-2001附录D的要求。√√图纸/ GB50205-2001现场检查8涂装1、钢构件除锈质量符合Sa2.5级或St3级要求；2、漆膜厚度按图纸要求检查；3、防火涂料检查符合GB50205-2001及图纸要求。√√图纸/ GB50205-2001现场检查备注：1、分为W点（见证点）、H点（停工待检点）、R点（记录见证点）、S点（旁站点）；2、用于工程主体及结构安全的材料均需取样送检；3、隐蔽工程必须采用停工待检点。监理现场检查示例：工序内容检查方法下料1、根据图纸要求尺寸进行下料尺寸检查；2、下料充分考虑热收缩，应留有冗余量；3、应注意割纹深度，坡口表面平整，坡口坡度符合设计图纸要求；4、构件尺寸检查，如：长度、宽度偏差±3mm。直尺检查组装1、检查坡口形式、质量，如：有无坡口、有无钝边等；2、检查对口间隙、错边量、板垂直度等，如：错边量小于10%，且≤3mm；H型钢翼缘板垂直度小于板宽的1%且不大于3mm。焊接尺检查、直尺检查焊接1、按焊接工艺评定确定热处理焊件，如：预热处理为板厚1.5倍且不小于100mm；2、检查焊接的外观质量，如：漏焊、错边、咬边、气孔、未熔合等；3、使用E50的焊丝，焊接电流符合焊接工艺规程；4、焊接环境，如湿度大于90%和雨雪天气禁止施焊，焊接应有防风措施等；5、检查焊接质量，如：咬边≤0.5mm，长度小于100mm等；6、校火应根据实际确定，温度不超过900℃。焊接尺检查、直尺检查、目测检查探伤1、探伤方式根据图纸确定；2、探伤比例一级焊缝为100%，二级焊缝为20%；3、探伤报告为二级资质以上人员出具。检查探伤报告高强螺栓1、应做连接面的抗滑移系数检查，μ=0.5；2、连接面应做抛丸，无油污等，生锈处理。现场检查预拼装1、重要的预制件应在安装前进行预拼装，以保证现场安装质量；2、偏差根据规范确定，如：错边量小于10%，且≤3mm。直尺检查涂装1、钢构件除锈质量符合Sa2.5级或St3级要求；2、底漆和中间漆的漆膜厚度按设计数据测量；3、按设计要求检查防火涂料厚度。漆膜测厚仪、游标卡尺