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垃圾渗滤液处理厂设备运行管理几点总结
垃圾渗滤液处理厂设备运行管理几点总结
垃圾渗滤液处理厂与城市污水厂相比处理规模小,但工艺复杂,处理难度大,设备繁多,操作难度大。目前,由于技术力量,人员的数量和素质,经济条件等原因,特别是污水厂只是垃圾场的一部分,不是一个独立经济体,许多垃圾渗滤液处理厂设备管理水平十分低下。这不仅对污水厂的正常生产造成很大的影响,而且还造成很大的浪费,甚至酿成安全事故。下面我从设备的合理使用、设备的保养、设备的修理、设备的选择、设备建档五个方面谈谈几点经验。
一、设备合理使用
一般垃圾渗滤液处理厂都是二十四小时运转,因此,要根据运行特点,设备的技术参数,采取例行检查,定期保养,一用一备,专人操作、使用责任制等措施合理使用设备。这样,才能保持设备良好的性能和应有的精度,发挥设备应有的效率,既保证正常生产,减少设备磨损,又能延长其寿命和节约资金。例子,鼓风机使用,采用二用一备,由熟练操作工操作,定时对鼓风机运行状况进行检查如出口风压,机箱温度,电流,电压,机油油位,运行声音等。
二、设备保养
设备保养是设备合理使用,控制设备正常运转的重要环节,它是对设备按规定时间、项目和要求强制实施的预防性技术保障作业。此项工作可分为以下几点:
例行保养,设备在长时间运行过程中,由于各零部件之间相对运动摩擦,会使零部件发生自然磨损,这种磨损会使零部件的相对位置和受力状况发生变化,此外,裸露的金属件氧化锈蚀,有机材料老化等都会使设备技术状况逐渐恶化,性能逐渐下降,经济性、安全性、可靠性降低,并成为设备安全隐患,导致发生运转故障。保养内容包括:
1、清洁:机械设备经过长时间工作,内外部某些部位会积累污垢,污垢是设备的隐患,关键部位的污垢往往引发重大事故。例子,鼓风机空气过滤器;发电机油路过滤器;闸阀的的螺杆每年清洗干净并涂上润滑脂,最好将暴露的螺杆套上保护套,长期闭合的污水阀门,有时在阀门附近形成一个死区,其内会有泥砂沉积,这些泥砂会对蝶阀的开合形成阻力。如果开阀的时候发现阻力增大,不要硬开,应反复做开合动作,以促使水将沉积物冲走,在阻力减小后再打开阀门。同时如发现阀门附近有经常积砂情况,应时常将阀门开启几分钟,以利于排积砂;同样对于长期不启闭的闸门与阀门,也应定期运转一两次,以防止锈死或者淤死。流量计长期使用内壁易结垢而影响计量精度,应定期除垢。
2、润滑:对所有转动与往复运动的设备都要保持良好的润滑,良好的润滑包括:正常的油压、润滑油使用合适,洁净,油箱中油位适中。润滑工作重在定期检查,添加,更换。例子:污水泵,转蝶减速机,支撑轴,鼓风机机箱,搅拌机变速器,所有电机等。
3、紧固:设备运转时,由于振动,有些连结螺丝可能松动,螺栓或螺丝松动会使某些零部件的应力状况或相对运动约束条件发生变化,造成其它意外事故。紧固工作重点在经常检查,听机械运转声音,发现异常,及时紧固。
4、调整:设备经过长时间运转,技术发生变化后,需要调整。例子,鼓风机,发电机的皮带。
5、防腐:垃圾渗滤液处理厂空气中含大量氨气,硫等腐蚀性气体,在空气潮湿情况下,对铁制设备腐蚀特别严重。因此,要经常采取防腐措施,或关键部位应使用不生锈钢。计算好一次投资和经常维护费用的关系。例子:走道板,栏杆,螺栓,阀门,格栅等。
三、设备修理
良好的维护保养,可以大大减轻机器设备的磨损程度,防止意外的损坏,但是维护还不能完全消除设备磨损,不能完全恢复已经损坏的机能,要使损坏的机能得到恢复,就必须进行修理。维护是使设备保持在正常条件下运转,尽量减少不正常运转,使不正常运转中的设备恢复到正常运转状态,而修理是更新与修理已经磨损的零件、部件及附属设施,恢复已经损坏的设备的工作性能、精度和工作效益,对设备磨损进行的一种活动。例子:氧化沟转蝶电机、减速机、支撑轴;鼓风机机箱、电机;水泵等所有的轴承,皮带,易损件等,发现设备工作处于异常状态,要及时修理。以及根据设备的磨损规律和使用状况周期,事先确定修理类别、修理间隔期、修理内容等。许多污水厂管理者对此不重视或觉得设备在还能运行情况下去修理麻烦,这样往往容易酿成设备严重损坏,造成经济损失从而影响生产。这在污水厂运行管理中一定要避免的。
四、设备选择
设备选择直接影响设备更新质量水平、设备的工作效率、设备使用的经济效益、设备管理的方便性。在设备选择要多方面比较,综合考虑各种因素,择优选用。考虑因素如下:生产效率,如氧化沟的曝气管,转蝶的减速箱,蝶片等;使用和维修方便性,要考虑易维修,更换配件方便;能源和原材料消耗程度,如氧化沟的曝气管和转蝶蝶片曝气效率直接影响能耗的多少;设备的安全性和环保性,要污水厂在管道上选用合适的钢管或PVC管,软管等;设备的使用寿命和投资费用,如污水厂走道板和栏杆材料的选择,管材,螺栓,电机轴承的选择等。要
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