混凝土施工缺陷处理措施分解.doc

混凝土缺陷处理施工措施 、概述 为使混凝土缺陷处理工作做到程序化、规范化，我部混凝土缺陷处理采取以下处理措施，以保证混凝土缺陷处理满足设计技术质量。 、缺陷类型 混凝土缺陷主要有：表面缺陷、内部缺陷和混凝土裂缝。混凝土表面缺陷主要有：层间缝错台或挂帘、拼接模板印痕或砂线、麻面、钢筋头及管铁件外露、混凝土表面破损、边角破碎、蜂窝及露筋等；混凝土内部缺陷包括：内部架空、骨料分散不均匀、混凝土强度不足、钢筋布置（间排距、保护层厚度）及配筋不符合设计要求等；混凝土裂缝类型有表层裂缝和深层裂缝。 、混凝土缺陷的检查方法 混凝土缺陷的检查查明缺陷的部位、类型、程度和规模，为缺陷分类、修补处理提供基本资料。缺陷检查项目包括表面缺陷、内部缺陷和裂缝检查，具体检查采用以下方法： 目检麻面、露筋和表面可见的蜂窝与空洞可在拆模后直接发现，裂缝同样可目检发现。对表面裂缝宽度、条数的检查以人工目测现场普查为主，所用工具有尺、读数放大镜、塞尺等；对细裂缝可先洒水，用风吹干或晒干后检查；对高部位的裂缝用高倍望远镜普查，必要时搭设人工排架或靠近检查。3.2钻孔检查混凝土内部缺陷可通过钻孔取芯发现，缺陷的范围也是通过钻孔取芯确定，钻孔直径一般为不小于56mm。 裂缝检查裂缝检查项目包括裂缝宽度（表面缝宽）、缝长、裂缝方向、所在部位、高程、数量，以及缝面是否渗水、有无溶出物等。 缝深检查采用沿缝凿槽法，沿缝凿槽，凿至目测不到缝为止，凿槽深度视为裂缝深度。 原则上，只要能达到缺陷检查目的（尽可能不损害结构安全），上述未列及方法也均可使用。 、各类缺陷处理程序 .1 表面缺陷处理程序 一般表面缺陷修补程序：缺陷确认→基面打磨凿挖→基面确认→修补及养护→必要检测→验收 .2 内部缺陷处理程序 一般内部缺陷处理程序：钻孔取芯→压水检查→确定处理范围→补强灌浆→检查孔→灌后检测→现场验收 .3 裂缝处理程序 准备工作→打磨→冲洗→裂缝描述→贴嘴→封缝→压风检查→灌浆→注浆嘴清除→（复灌→嵌缝，此两工序根据灌后是否仍有渗水而确定是否增加）→质量检查及验收 、各类缺陷的处理措施 1 表面缺陷处理 （6）空洞：深度大于保护层厚度或最大骨料粒径的洞穴，包括深度大于保护层厚度或50mm深的严重蜂窝。 （7）缝隙夹渣：混凝土浇筑时间长，施工缝未按规定处理，混凝土结构或构件中有明显的缝隙和夹渣，伴有渗水、流白浆。 （8）砂斑、砂线：混凝土表面泌水或轻微漏浆造成的表面砂纸样缺陷。砂细骨料未被水泥浆充分胶结而外露，用木板轻刮可落。片状度宽大于10mm称为砂斑，线状宽度在10mm及其以下称为砂线。此类缺陷也有称为泛砂的。 （9）水气泡 混凝土浇筑时，混凝土内的水、气未能排出，致使混凝土表面产生大小不等的水气泡凹坑。 （10）混凝土碰损掉角 模板拆除时对混凝土局部碰撞，损伤混凝土造成掉角现象。 （11）跑模：由于施工测量放线错误或模板走动、变形造成混凝土结构物外形轮廊尺寸走样。 （12）裂缝：当混凝土拉应力大于其抗拉强度，或混凝土拉伸变形大于其极限拉伸变形时，混凝土就会产生裂缝，按产生原因分，裂缝可分成温度裂缝、干缩裂缝、钢筋锈蚀裂缝、碱骨料反应裂缝、地基不均匀沉陷裂缝等。 5.1.2 混凝土表面缺陷处理分区 根据1#副坝的体型结构及厂房的运行条件和功能，将表面缺陷处理分为两类：A类为坝体临水面及过流面，B类为非过流面。 A类包括：1#副坝上下游临水面，溢流面，导流底孔，进水口，高低灌渠进口及厂房尾水出口（水面以下）等过流面。 B类为除A类以外的非过流混凝土表面。 5.1.3 表面缺陷处理 表面缺陷原则上本着以打磨平整为准，以表面平顺、颜色一致为根本。 5.1.3.1 层间缝和结构缝错台挂帘处理 对形成错台的部位，首先将突出的混凝土凿除，预留约5mm厚度，然后打磨处理与成型混凝土平顺连接。磨出坡度：平行水流方向1/20；垂直水流方向1/30。1.3.2 模板印痕及模板变形造成的凹凸面的处理 对凸出的模板印痕及模板变形造成的凸出部位，采用打磨的方式进行处理对于模板拼缝不严漏浆形成的砂线，视其深度凿槽，深度不小于2cm，1.3.3 混凝土麻面、破损处理深度小于5mm的麻面，采用打磨的方式进行处理，磨至表面光滑平整，四周成型混凝土平顺过渡连接。深度≥5mm的麻面，标定范围凿成四边形或多边形等规则面，凿至坚实混凝土基面，深度不小于2cm，用预缩砂浆。深度小于mm的麻面，。深度≥mm的麻面，混凝土破损，对破损部位进行凿挖，深度不小于2cm为宜，凿成规则形状，清理基面，然后用预缩砂浆填抹。 1.3.4 边角破碎处理 对于因意外碰撞或拆模不小心造成的边角破碎，先把边角修整成四边形，洒水湿润后使用砂浆进行修补。 1.3.5 混凝土表面出露拉筋头和灌浆管的处理拉筋头和灌浆管，将四周砼凿除，砼凿除时应