第3章有杆泵采油汇编.pptVIP

平衡原则：电机在上下冲程中做功相等 实际检验和调整平衡时： 上下冲程电机电流峰值相等 或减速器扭矩峰值相等 方法：测量下行电流和上行电流比值，0.8～1之间平衡 二、平衡计算 悬点上冲程做功: 悬点下冲程做功: (3-55) 只考虑静载荷，惯性力在上下冲程中所作功为0 (3-56) 1．游梁平衡 游梁平衡重Wb在下冲程中所储存的能量 2.曲柄平衡 达到平衡所需要的曲柄平衡半径为 （3-57） 曲柄平衡重物在下冲程中所储存的能量为 3.复合平衡 复合平衡是上述两种平衡方式组合，其曲柄平衡半径为 （3-58） 第三章　有杆泵采油　 有杆泵一般是指利用抽油杆上下往复运动所驱动的柱塞式抽油泵。 第四章　有杆泵采油　 有杆泵 采 油 抽油机有杆泵（简称有杆泵） 地面驱动螺杆泵 有杆泵采油占主导地位，占人工举升方式的90％ 发展时间长 技术较成熟 工艺比较配套 设备装置耐用，故障率低 抽深和排量能够覆盖大多数井 抽深和排量不及水力活塞泵和射流泵，单独排量不及电潜泵 对出砂、高气油比、结蜡或流体中含有腐蚀性介质的井会降低效率和寿命 概述 第四章　有杆泵采油　 第一节 有杆抽油装置 抽油机 抽油泵 抽油杆柱 一、抽油机 游梁式抽油机主要由游梁—连杆—曲柄（四连杆）机构、减速机构（减速器）、动力设备（电动机）和辅助装置等四部分组成。 游梁式抽油机工作原理： 上、下死点 冲程 冲次 一、抽油机 按照基本结构可分为： 无游梁式 游梁式 常规型(普通型) 异相型 前置型 常规型游梁式抽油机 异型游梁式抽油机 旋转驴头游梁式抽油机 调径变矩游梁式抽油机 链条式抽油机 皮带式抽油机 链传式抽油机 天轮式抽油机 直线往复式抽油机 一、抽油机 主要组成： 游梁—连杆—曲柄（四连杆）机构 减速机构（减速器） 动力设备（电动机） 辅助装置等四部分 游梁式抽油机工作原理： 游梁式抽油机分为常规型（普通型），异相型和前置型。 1.常规型抽油机 2.异相型抽油机 结构特点：曲柄轴中心基本位于游梁尾轴承的正下方。 结构特点：曲柄轴中心与游梁尾轴承存在一定的水平距离； 曲柄平衡重臂中心线与曲柄中心线存在偏移角（曲柄平衡相位角）。 1.常规型抽油机 2.异相型抽油机 运动特点： 上下冲程运行时间相等 运动特点：使得上冲程的曲柄转角明显大于下冲程，从而降低了上冲程的运行速度、加速度和动载荷，达到减小抽油机载荷、延长抽油杆寿命和节能的目的 ③运动规律不同—后置式上、下冲程的时间基本相等；前置式上冲程较下冲程慢。 后置式抽油机结构简图 前置式气动平衡抽油机结构简图 ①游梁和连杆的连接位置不同。 不同点： ②平衡方式不同—后置式多采用机械平衡；前置式多采用气动平衡。 3．前置型抽油机 我国游梁式抽油机型号表示法 例：CYJ8-3-37HB CYJ 8 – 3 – 37 H B 游梁式抽油机系列代号 悬点最大载荷，10 kN 光杆最大冲程，m 减速箱曲柄轴最大允许扭矩,kN.m 减速箱齿轮形代号，H为点啮合双圆弧齿轮，省略渐开线人字齿轮 平衡方式代号 F：复合平衡 Y：游梁平衡 B：曲柄平衡 Q：气动平衡 轻型－Pmax30 kN 中型－Pmax＝30－100 KN 重型－Pmax100 KN 短 冲 程－Smax1 m 中等冲程－Smax＝1－3 m 长 冲 程－Smax=3－6 m 超长冲程－Smax6 m 低冲次－nmax6 min－1 中冲次－nmax=6－15 min－1 高冲次－nmax15 min－1 小扭矩－Mmax10 KN.m 中等扭矩－Mmax=10－30 KN.m 大扭矩－Mmax=30－60 KN.m 超大扭矩Mmax60 KN.m 抽油机基本参数及分类 最大允许载荷 最大冲程长度 最大冲程次数 最大扭矩 了解： 变形游梁式抽油机：如双驴头式、旋转驴头式、大轮驴头式、大轮式、以及斜直井游梁式抽油机。 目的：增大冲程、节能及改善抽油机的结构特性和受力状态。 无游梁抽油机（特别超长冲程抽油机）：如链条式、增距式和宽带式抽油机等，主要特点：多为长冲程和慢冲次， 目的：扩大有杆泵抽油的适用范围，适应深井和稠油的特殊需要。 二、抽油泵 基本要求： 结构简单、强度高；工作可靠，使用寿命长 材料耐腐蚀和耐磨性强 便于起下 规格类型能满足不同油田的采油工艺需要（排量、温度、砂、蜡、气）。 1.泵的工作原理 抽油泵主要由泵筒（外筒＋衬衣套）、柱塞、固定阀和游动阀四部分组成。 柱塞上下运动一次称一个冲程，也称一个抽汲周期。