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3.10 复线隧道吊柱测量作业指导书
3.10.1. 适用范围
时速160公里电气化铁路接触网复线隧道吊柱测量
3.10.2. 作业准备
1、内业技术准备
在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计,审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。编制作业指导书,制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2、外业技术准备
配齐生活、交通、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.10.3. 技术要求
1、直线区段可沿任意一轨测量,曲线区段沿外轨测量。
2、悬挂点设计跨距允许调整范围为+-1m,-2m,调整后的跨距不得大于设计允许最大跨距。
3、在纵向倾斜1/10的斜洞口起测,起测点应以轨道处隧道的位置为准。
4、在横线路洞口与线路中心倾斜的洞口,起测点应以隧道口连线与线路中心线相交的一点为准。
5、遇有伸缩缝,渗水缝等应避开。
6、吊柱锚栓位置测量时,应注意按设计并排三孔轴线应垂直于线路中心,并注意模板应水平,以保证其精确度。
3.10.4.施工程序与工艺流程
3.10.5. 施工要求
3.10.6. 劳动组织
4.1 施工程序
1、施工准备
①首先熟悉设计图,做好施工表。(选择起测点)
②施工测量前一天,准备好所用工具、材料,并对计量人员进行技术交底。
2、纵向测量
①人员到达现场后,设好防护。
②根据设计图,检查起测点。(一般以隧道进出口顶部的水平线与线路中心的交点作为起测点)
③从起测点开始,根据设计平面布置图给定的悬挂点跨距,沿钢轨逐尺丈量。
④将悬挂点标记在轨腰或隧道壁上除锈并清理干净,用油漆做标记,并标明悬挂点编号,悬挂点位置。同一隧道应标记在同一侧。
⑤纵向测完后,与设计核对,如有误差,确认后,在整个隧道内进行适当调整。
3、横向定位
①把丁字尺卡在纵向定位标记处。
②在丁字尺上找出线路中心点,并由该点向悬挂点测出s值,(s值根据平面图)在丁字尺上标注“A”
起测点
S1
S2
A
图JZ-09—01 测量示意图
③将激光隧道测量仪中心置于丁字尺上A点,按开关,时光束照射到拱顶上,该点就是??平悬挂埋入杆的位置,在测量杆头帮油笔并涂油漆,在激光点做好标记。
图JZ-09—02 隧道悬挂点测量图
激光隧道测量仪
4、定位埋入杆测量
①纵向测量:依据设计给定的悬挂点至定位点的距离,用钢尺从悬挂点标记处测出到顶位点的距离,并做好标记(标记在轨腰处或洞壁上)见图3
②高度定位:将丁字尺置放在轨面(定位点处),用水平尺和垫块将丁字尺调水平;在测杆顶部系好皮尺和线坠及油笔,根据设计方向和定位埋入杆距轨面的高度以丁字尺为基
准,利用皮尺测量,并在隧道壁上找出埋入杆为止,用油笔在拱顶做标记。
X
悬挂点
定位点
悬挂点
图JZ-09—03隧道定位点纵向定为示意图
皮尺
水平尺
垫木块
线坠
图JZ-09—04隧道定位点高度测量图
5、结束:施工负责人填写测量纪录
4.2 工艺流程
施工准备
纵向测量
横向测量
定位埋入杆测量
结束
5.1 施工准备
1、首先熟悉设计图,做好施工表。(选择起测点)
2、施工测量前一天,准备好所用工具、材料,并对计量人员进行技术交底。
5.2 施工工艺
1、人员到达现场后,设好防护。
2、根据设计图,检查起测点。(一般以隧道进出口顶部的水平线与线路中心的交点作为起测点)
3、从起测点开始,根据设计平面布置图给定的悬挂点跨距,沿钢轨逐尺丈量。
4、将悬挂点标记在轨腰或隧道壁上除锈并清理干净,用油漆做标记,并标明悬挂点编号,悬挂点位置。同一隧道应标记在同一侧。
5、纵向测完后,与设计核对,如有误差,确认后在整个隧道内进行适当调整。
6、把丁字尺卡在纵向定位标记处。
7、在丁字尺上找出线路中心点,并由该点向悬挂点测出s值,在丁字尺上标注。
6.1 劳动力组织方式:
采用测量组组织模式
6.2 人员配置表
序号项 目单 位数 量备 注1施工负责人人12定为测量人43书写标记人24防护员人3车站1人,区间2人4.1 施工程序
1、施工准备
①事先熟悉设计图、编制施表(选择测量点)。
②施工测量前一天进行技术交底,并准备好使用工具材料。
2、纵向测量
①人员到达现场后,先设好防护。
②根据设计图,核查起侧点。(一般以隧道进口顶的水平线与线路中心的交点作为起测点)
③从起测点开始。依据设计平面布置图给定的悬挂点跨距,沿上行钢轨逐尺测量。
④将悬挂点标记在轨腰或隧道壁上,先出锈并清理干净,用油漆做标记,并标明悬挂点的编号,悬挂的位置,上、下行各标记在各自线路侧隧道壁上。
⑤纵向测量完后,与设计核对,如有误差,确认后,
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