安全生产应急卡的案例.doc

事 故 应 急 处 置 卡 日期：月 日 事件申报单位 烧结厂 事故处理单位 安监部 突发事件 90平2#机11：57因主机减速机不转停机 预计事故原因 主减速机轴承故障，预计影响生产24-48小时，可能会影响到下工序生产供应需求的平衡管控。 事故发生时库存状态 高炉日产：8650吨 烧结矿碱度：2.1 每日消耗烧结矿：10200吨 每日消耗球团矿：5420 落地烧结矿：5500吨 落地球团矿：12000吨 事故状态每日烧结矿缺口：2500吨 应急处置方案 方案一 方案二 方案三 事故影响生产24小时，根据落地料情况碱度不需要调整，并且可剩余3000吨落地料应对环保停机。 事故影响生产48小时，根据落地料情况碱度不需要调整，但剩余落地料不能满足环保停机要求，如有环保停机，碱度需要调整2.2。 事故影响生产48小时以上，根据落地料情况碱度不需要调整，剩余落地料不能满足环保停机要求，碱度需要调整2.4。 由于当时事故原因和处理时间均未确定，确定在17:00确定实施方案 单位支撑 单位 设备处 供应处 单位三 配合内容 确定备件准备情况 确定备件采购情况 　 反馈结果 有备件 　 　 事故处理结果 当时未确定检修时间，根据物料平衡按方案二做生产准备，要求烧结厂关注落地料情况，并且如有环保停机及时调整碱度，并且要求炼铁厂做好落地料使用方案 实际停机时间及原因确定 烧结厂90平2#烧结机主机西侧输入端轴承保持架损坏检修于18:30结束，试车运行正常，于18:40恢复生产。烧结碱度未做调整，按方案一执行。 处置人 审核人 批准人 决策人 铁前工序计划管控人员 黄晓轩 梁宝才 　 评价 需要根据落地料情况核算烧结碱度调整方案，保证高炉正常生产，由于事故处理时间，未对烧结和高炉生产造成影响。 生产应急处置卡 事件申报单位 热轧一厂（全连轧产线） 热轧二厂（高线产线） 接报单位（人） 总调度室 （值班调度长） 突发事件 全连轧：切断收集区域通信网络故障停产 高线：精轧电气控制系统LCI故障停产 事件突发时库存及生产现状 库存：半连轧：840吨；全连轧2150吨；高线：950吨；棒材：440吨 ；共计：4380吨（早8：00时包括加热炉中的坯料） 连铸机生产：2#、3#、5#连铸机生产150方坯料，5#连铸机8：49分按计划停机改方 预计影响因素 轧线停产将会影响半成品库存，150方坯料过多，棒材基本上处于待料状态 应急处置 全连轧停产4小时，同时高线停产4小时； 连铸机改方：5#连铸机正常改方； 坯料平衡方案：1、23日白班（在5#机改方期间）给棒材补料500-600吨，这样保证棒材从当日中班到次日早8：00之前不待料的情况下库存下降，按照当时各轧线规格安排在25日白班之前将库存压到最低点；2、连铸机正常改方，按照当时各轧线规格安排在25日中班之前将库存压到最低 全连轧停产4小时，同时高线停产8小时； 连铸机改方：5#连铸机正常改方； 坯料平衡方案：1、23日白班（在5#机改方期间）给棒材补料500-600吨，这样保证棒材从当日中班到次日早8：00之前不待料的情况下库存下降，按照当时各轧线规格安排在25日中班之前将库存压到最低点；2、连铸机正常改方，按照当时各轧线规格安排在26日零点班之前将库存压到最低 全连轧停产4小时，同时高线停产12小时或以上； 连铸机改方：5#连铸机正常改方，但随时改为150方或在24日将3#机改为160方； 坯料平衡方案：按照当时各轧线规格安排有可能在26日白班之前将库存压到最低 全连轧停产4小时以上，同时高线停产12小时以上； 连铸机改方：5#连铸机不改方； 坯料平衡方案：按照当时各轧线规格安排有可能在26日白班之前将库存压到最低 应急支撑单位 单位 热轧一厂 热轧二厂 炼钢厂 责任人 潘杰 田万军 孟魏 支撑事项 确定处理时间并第一时间反馈给总调度室 确定处理时间并第一时间反馈给总调度室 反馈160方备件情况及是否具备两台机都改为160方，准备随时改为150方 落实时间 备件不具备两台机生产160方 实际停机时间及原因确定 全连轧：23日9：35-11：20分停机换4架辊；20：59-23：50分停、8:00--12:25停机调试切断收集区域通信网络。 高线：23日0：10-5：00停机、9：40-21：00停，原因精轧电气控制系统LCI故障。 管理评价 （生产厂填写） 建议在以后的生产中需要及时反馈停产时间，按以上方案执行