工业安装工程安全事故的案例剖析.docVIP

工业安装工程安全事故案例分析 1、97年冬天，在室外平台上，煤气管道改造工程，煤气泄漏，在上风口作业，风向变化后5人中毒 原因分析：⑴煤气管道改造，施工人员未随身携带煤气检测报警仪。⑵未配备使用防毒仪器（如：氧气、空气呼吸器等）。⑶未做好煤气区域施工安全设施及对施工人员安全知识教育。⑷施工队伍经验不足没有防煤气中毒知识。 正确做法：⑴在煤气区域施工，必须配好联系通讯设施。⑵操作时与施工环境中CO含量不得超过24ppm（30mg/m3）。⑶凡有可能造成煤气聚集发生煤气事故的危险场所，在关键部位，必须设置一氧化碳检测报警装置。⑷进入煤气危险区的抢救人员必须佩带呼吸器。 2、98年在二炼铁高炉管道施工，傍晚下班开会时，二炼铁水封压穿，造成煤气泄漏，当时14人中，3人中毒（立即组织抢救工作） 原因分析：⑴对甲方现场设备、设施位置查看不足。⑵考虑不全面，忽视容易发生事故的位置。⑶开会选择位置不正确。 正确做法：⑴煤气区域施工应配带煤气报警仪。⑵发生事故后，迅速及时将中毒者救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方。⑶解除一切阻碍呼吸的衣物并注意保暖，抢救场所应保持清净、通风，并指派专人维持秩序。⑷中毒轻微这可直接送往附近卫生所急救，中毒较重者，应在现场立即做人工呼吸并通知济钢煤气防护站进行抢救，就近送医院抢救。⑸将中毒人员撤离后，应由产权单位专业人员佩戴防护面具，对煤气泄点进行堵漏。 3、00年转炉煤气柜外部煤气管道未试压，有一个人孔在隐蔽处，且未封闭，由于转炉煤气毒性大，险些酿造事故 原因分析：⑴竣工验收检查确认不彻底。⑵对人孔、法兰连接、阀门、盲板等其他部位未严格检查。⑶个别施工人员责任心不强，粗心大意，一旦发生事故，后果不堪设想，该事故属重大险情未遂事故。 正确做法：⑴按照施工规范进行交底、试压。⑵认真检查人孔、法兰、阀门、盲板等部位，如发现有渗漏应立即停泵，泄压后及时处理。⑶打压时，每一项工作要落实到人，让有责任心的施工人员完成这项工作。 4、10万m3煤气柜未办理区域动火票就动火作业 原因分析：⑴现场没有监护人。⑵管理人员与施工人员对安全规定不懂，认识不到在防火区域无手续作业的严重性，野蛮施工。⑶为详细了解周围的情况。⑷未制定动火安全措施，未向作业人员交代注意防火安全事项。⑸未向单位审批及签名意见。 正确做法：⑴煤气管道设备动火施工必须办理设备动火票，且应在安环处煤气防护站专职人员监督下进行。⑵配备灭火器材及湿泥备用，必要时请建设单位出动消防设备及人员。⑶动火区不准存放任何可燃物及其他杂物，并应配备灭火器。⑷动火区与其他区域要采取临时隔火墙等措施进行分隔，防止火星飞溅而引起着火，特别要注意做好附近电缆、地沟隔离措施，动火作业结束后，要认真清理现场，无隐患后，才能离开现场。 5、中厚板起火事故，电缆着火，引起中厚板停产 原因分析：⑴现场施工人员未勘察现场，动火作业票执行不力，管理人员未到位，现场没有监护人，没有防触电、防漏电、防电气火灾的技术措施。 正确做法：⑴提前勘察现场，确定危险源，现场必须有监护人。⑵动火作业时要注意火星的飞溅方向。⑶要采用不然或者难燃材料控制火星的飞溅。⑷防止火星落入有火灾隐患的区域。⑸做好现场的安全措施。⑹发生事故后，立即切断现场电源。⑺收工后应检查现场。 6、管道包焊，2#加压站平台，一阀门因煤气泄漏，移动电焊线时，打火引燃 原因分析：⑴为做好安全措施。⑵施工人员没有佩戴煤气报警仪。⑶现场没有配备消防器材，灭火手段也不力。⑷电源线没有处理好接头。⑸阀门处应用煤气报警仪检测。 正确做法：⑴移动带电把子线及电源线前必须先切断电源。⑵煤气管道包焊，电源线最好没有接头，有接头时必须处理好再使用。⑶作业现场必须由监护人。⑷施工人员应佩戴煤气报警仪。⑸焊接煤气管道，必须周围做好安全措施，阀门、法兰等用石棉布用水浸泡后进行围挡。⑹如火势不大，先用湿泥涂糊或者用灭火器灭火。⑺通知产权单位，联系生产调度进行停煤气操作，灭火应在就进可切断煤气源阀门处操作并应向失火管道内充入氮气，边关阀门，边加大氮气量，以防止煤气回火。⑻灭火后，及时对煤气漏点进行处理，防止对生产造成更大延误。 7、热风管道，下雨后，膨胀节产生严重变形 原因分析：⑴设计有问题。⑵膨胀节选择位置不对。⑶膨胀节没有在一侧固定。⑷施工有问题，管道焊接没打破口，未焊透，下雨时，内热外凉。⑸管道保温外层没有防水层，只用岩棉管、玻璃丝布。 正确做法：⑴施工现场用的保温材料，必须经过化验 或者附有合格证明，不合格的材料，不准使用。⑵保温层内部应紧密，填充要饱满、均与，厚度要一致。⑶膨胀节，应按施工规范进行施工。⑷热风管道必须按焊接验收规范：严禁有气孔、裂纹、夹渣等缺陷，焊缝表面严禁有凹陷。⑸对设计图纸进行审查、质