衬砌防水层施工讲述.docx

技 术 交 底 书 表格编号 1310 项目名称 第 1 页 交底编号 共 17 页 工程名称 设计文件图号 施工部位 防水层施工 交底日期 2016年5月29日 技术交底内容： 本交底适用于衬砌防水层施工。 一、编制依据 1、《地下铁道工程施工及验收规范》（GB 50299-1999）2003年版 2、《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208-2011） 3、《地下工程防水技术规范》（GB 50108-2008） 二、施工工艺 1、基面处理 1）初期支护表面应无明水流，否则应进行初支背后注浆或表面刚性封堵处理，待基面上无明水流后，才能进行下道工序。 2）铺设防水层的基面应基本平整，铺设防水层前应对基面进行找平处理： ①将基面外露的钢筋头、铁丝、锚管、锚杆等尖锐物应锤打或从根部割除，并在锤打或割除部位用水泥砂浆覆盖处理。如图1所示。 图1 初支基面处理 ②基面上有尖锐的毛刺部位，特别是喷射混凝土表面经常出现较大的尖锐的石子等硬物，应凿除干净或用1:2.5的水泥砂浆覆盖处理，避免浇筑混土时刺破防水板。 ③处理方案①难以达到防水层施工条件的进行如下处理。达到防水层施作条件，如图2所示。 图2 初支基面处理 ④处理后的基面应满足如下条件：基层表面应平整、洁净、无疏松、空鼓、无裂缝，其平整度应满足D/L=1/6~1/10，其中 D：相临两凸面间凹进去的最大深度；L：相临两凸面间的最短距离；基层表面不得有滴水、漏水、淌水、流线或泥沙流出。铺设前应认真清扫基层上的所有杂物。 3）基面处理完，并经检查验收合格后，方可进行下一道工序施工。 2、防水层铺设 仰拱防水板施工采用空铺法，边墙和拱顶防水板采用EVA垫片固定法。防水施工必须有相应资质的专业防水施工对承担，参与防水施工的人员须有防水施工上岗资格证。 1）工艺流程 施工工艺流程图如图3。 2）缓冲层铺设 铺设防水板前应先铺设缓冲层，用水泥钉（或膨胀螺栓）、铁垫片和与防水板相配套的塑料圆垫片将缓冲层固定在基面上，固定时钉头不得凸出垫片平面。固定点之间呈正梅花形布设，拱腰固定间距为800mm；顶拱上的固定间距为400mm，如图4所示意，仰拱处采用空铺。钉与钉之间的土工布不得绷紧，土工布与基层表面应密贴。所有塑料垫片均应选择基层凹坑部位固定，避免固定防水板时局部过紧。 图3 防水层施工工艺流程图 图4 塑料垫片固定布置示意图 铺设土工布首先用简易作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，然后用专用热熔衬垫及射钉将无纺布固定在喷射混凝土上。无纺布铺设要松紧适度，使之能紧贴在喷射混凝土表面，不致因过紧被撕裂；缓冲层采用搭接法连接，搭接宽度10cm，搭接缝可采用点粘法进行焊接或用塑料垫片固定。 3）塑料板防水板铺设 ①施工工艺流程 防水板铺设包括铺设准备、防水板固定、防水板焊接等环节。施工工艺流程如下图5。 ②施作步骤与方法 A铺设准备 洞外检查、检验防水板质量，对检查合格的防水板，用特种铅笔划焊接线及仰拱、拱顶分中线，并按每循环设计长度截取，对称卷起备用；洞内在铺设基面标出拱顶、仰拱中线，画出隧道中线第一环及垂直隧道中线的横断面线。 B防水板铺设 Ⅰ、铺设前进行精确放样，弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头； Ⅱ、采用从上向下的顺序铺设，下部防水板应压住上部防水板，松紧应适度并留有余量，保证防水板全部面积均能抵到围岩； Ⅲ、防水板的铺设方向以尽可能少地出现手工焊缝为主，并不得出现十字焊缝（即不得出现四层材料搭接部位） Ⅳ、分段铺设的卷材的边缘部位预留1m的搭接余量并且对预留部分边缘部位进行有效的保护；防水板间的搭接缝应用变形缝、施工缝等防水薄弱环节错开1m以上。 Ⅴ、所有防水板甩槎均应超过预留搭接钢筋最少40cm，也可将甩槎卷起后固定，并注意后期的保护。甩槎过短会导致后期接槎无法操作。 Ⅵ、焊接时严禁焊穿防水板。防水板间自动热熔焊接用自动双缝热熔焊接机按照预定的温度、速度焊接，单条焊缝的有效焊缝宽度不小于15mm。焊接后两条缝间留一条空气道，用空气检测器检测焊接质量，标准是0.2MPa压力下15分钟之内不得小于0.16MPa。焊接前先除尽防水板表面的灰尘再焊接，焊接应牢固可靠，避免浇筑和振捣混凝土时防水板脱落。防水板搭接宽度不少于10cm如图6所示。 VII、环向搭接应满足流水坡要求，即搭接处延流水方向第二板覆盖第一板。 图5 防水板施工工艺流程 图6 防水板搭接双焊缝示意图 3、防水板固定 ①采用热风焊枪或热合器，使防水板其融化与塑料垫圈粘结牢固。 ②在凸凹较大的基面上，在断面变化处增加固定点，保证其与混凝土表面密贴； ③防水板固定时应注意不得拉得过紧或出现大的鼓包，铺设好的防水板应与基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏贴，以免影响二衬灌注混凝土的尺寸或使防水板脱离圆垫片。