金属3D打印详解.doc

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PAGE 1 PAGE 18 第一部分 项目概述 一、创业项目概述 项目概述(500字之内):对项目总体情况的描述,包括采用的关键技术、技术的创新点等内容。本项目着力于金属3D打印技术在医疗领域的应用,致力于研发桌面级别的可打印头骨的金属3D打印机。金属3D打印是一种快速打印技术,可以自由成型,个性化制造,适于打印结构复杂难以制造模具的产品,头骨就是其中一种很重要的打印需求。本项目金属3D打印机采用激光熔覆制造技术,它是通过激光照射金属粉末,将金属粉末熔化,按照预定的路线一层一层的堆积起来,沉积速度8.19cm3/h,尺寸精度50-400um,热源功率在1kw左右,采用的金属粉末为TI6Al4V钛合金,此种合金具有良好的生物相容性,无磁,密度与人类骨骼密度相近,并且在金属3D打印可打印金属中是较为成熟的一种金属。技术的创新点在于将头骨打印的需求与金属3D打印通过钛合金结合起来,使得金属3D打印技术能应用于医疗领域的头骨打印。同时大幅度减少设备的体积,使得更加小巧易用。二、创业机会概述 创业机会概述(300字之内):要从项目产品的先进性及应用发展前景、进入市场机会(如:市场现实需求处于萌芽、起步、成长、成熟、饱和、衰退阶段)及市场发展空间、团队实施项目的现有能力和发展潜力等方面描述创业机会。截止目前,在国内市场,基于金属打印技术的桌面级3D打印机几乎没有应用,大部分处于研究阶段,在工业领域运用较多,市场化程度极低。而本项目的产品在技术上具有成熟性,国内的王华明教授已经研究出成熟的激光打印技术,这项技术在国内以及国际都处于先进水平,在技术层面,我们是属于领跑者。而头骨打印需求市场是一直存在的,但是并未得到满足,有着巨大的缺口,本项目的产品就是依靠小型易用的金属打印机占领这部分的市场,先入为主,市场饱和前切入其他领域,主要通过设备的销售和耗材的销售获取收益,并提供技术服务。 第二部分 项目技术与产品(服务)实现 第一章 项目技术方案 一、项目总体技术概述 (一)总体技术方案 项目所依据的技术原理(1000字之内): 激光打印方式 本项目金属3D打印机采用激光熔覆制造技术,通过激光照射金属粉末,将金属粉末熔化,按照预定的路线一层一层的堆积起来。采用的金属粉末为TI6Al4V钛合金,此种合金具有良好的生物相容性,无磁,密度与人类骨骼密度相近,并且在金属3D打印可打印金属中是较为成熟的一种金属。打印机构采用激光束作为热源,送粉软管随打印机构的移动而移动,保证出粉口在激光聚焦点持续供应钛粉,激光器通过驱动电路与控制系统相连,在激光器周围分布水冷散热系统,防止因热量过高导致打印机构以及载重机构的Y轴丝杠变形,影响精度。 送粉技术 采用转盘式送粉方式,装置处于密闭环境中,粉盘边缘有凹槽,粉末由于重力作用落入凹槽内,电机转动带动粉末送至吸粉口,密封装置由进气管充入保护气体,通过气体压力将粉末从吸风管处送出,粉末经出粉管送至激光打印出。 控制系统 伺服系统 通过XY方向步进电机的运转带动3D打印装备实现平面内打印口的移动;Z轴步进电机工作带动工作平台上下移动,实现竖直方向的堆积,协调运转保证打印机在工作区域内的打印。 主要技术与性能指标(500字之内):激光打印方式 本项目金属3D打印机采用激光熔覆制造技术,通过激光照射金属粉末,将金属粉末熔化,按照预定的路线一层一层的堆积起来,沉积速度8.19cm3/h,尺寸精度50-400um,热源功率在1kw左右。采用的金属粉末为TI6Al4V钛合金,此种合金具有良好的生物相容性,无磁,密度与人类骨骼密度相近,并且在金属3D打印可打印金属中是较为成熟的一种金属。 送粉技术 采用转盘式送粉方式,装置处于密闭环境中,粉盘边缘有凹槽,粉末由于重力作用落入凹槽内,电机转动带动粉末送至吸粉口,密封装置由进气管充入保护气体,通过气体压力将粉末从吸风管处送出,粉末经出粉管送至激光打印出。 3. 伺服系统 通过XY方向步进电机的运转带动3D打印装备实现平面内打印口的移动;Z轴步进电 工作带动工作平台上下移动,实现竖直方向的堆积,协调运转保证打印机在工作区域内的打印。 步进电机42HS01,步距角:1.8度,转矩:0.15N·M 滚珠丝杠:螺距:5mm,公称直径:20mm 可实现xyz方向0.1mm的运动控制 (二)项目创新内容 创新类别□理论创新 √应用创新 □技术创新 □工艺创新 □结构创新项目创新内容(1200字之内):  将头骨打印的需求与金属3D打印通过钛合金结合起来,使得金属3D打印技术能应用于医疗领域的头骨打印,利用新技术解决传统问题,使得问题简单化,解决方便话。 大幅度减少设备的体积,使得更加小巧易用,适合操控。 建立头部骨骼

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