200MW燃煤锅炉褐煤掺烧浅析汇编.doc

200MW燃煤锅炉褐煤掺烧浅析 那旭辉 刘凤龙 （华电能源股份有限公司哈尔滨第三发电厂，黑龙江哈尔滨 150024） 摘 要：阐述了煤炭市场供应形势日趋严峻的情况下，在保证安全生产基础上，拓宽燃煤机组燃用煤种的适应性，对设备进行抽炉烟改造，达到掺烧褐煤的目的，提高制粉系统出力，通过哈三电厂一期抽炉烟改造技术，为火力发电厂适应煤炭形势，降低发电成本开拓了思路。 关键词：锅炉 褐煤 掺烧 抽炉烟 0 引言 国内发电用煤市场供应状况的变化，国矿烟煤价格居高不下，不利于电厂成本控制，为提高发电机组运行经济性，拓宽烟煤锅炉的燃用煤种范畴，对200MW烟煤锅炉进行抽炉烟技术改造。改造后可大比例掺烧褐煤，机组的运行经济性和稳定性提高，更进一步降低了发电成本。 1 基本情况 1.1 锅炉概况： 哈三电厂#1、#2锅炉由哈尔滨锅炉厂制造，锅炉型号为HG-670/13.7-II，采用超高压、单汽包、一次中间再热、自然循环结构，采用浓淡式煤粉燃烧器、四角布置、单切圆燃烧方式，共布置16支水平浓淡燃烧器，燃用煤种为鹤岗烟煤。省煤器与空气预热器交错布置在锅炉尾部竖井烟道内。 锅炉的最大连续蒸发量为670t/h。锅炉炉膛设计采用11660mm×11660mm的正方形炉膛。锅炉主要性能规范见表1。 表1 锅炉主要性能规范 名 称 单 位 数 值 主蒸汽流量 t/h 670 主蒸汽出口压力 MPa.g 13.74 主蒸汽出口温度 ℃ 540 给水温度 ℃ 247 再热蒸汽流量 t/h 573 再热蒸汽出口压力 MPa.g 2.21 再热蒸汽出口温度 ℃ 540 再热蒸汽进口压力 MPa.g 2.40 再热蒸汽进口温度 ℃ 316 排烟温度 ℃ 139 冷风温度 ℃ 30 热风温度 ℃ 325 总燃煤量 t/h 100.6 锅炉计算效率 (按低位发热值) % 91.46 1.2制粉系统概况 #1、#2锅炉制粉系统为钢球磨中储式，采用热风加温风干燥方式，配两台磨煤机、两台排粉机。制粉系统参数见表2。 表2制粉系统主要参数 磨煤机 磨煤机型号 DTM380/720-Ⅲ 数量 台 2 出力（标煤） t/h 43 最大钢球装载量 t 90 筒体转数 r/min 18.54 通风量 m3/h 151000 进口干燥剂温度 ℃ 251 出口混合物温度 ℃ 78 最大通风量 m3/h 195890 排粉机 排粉机型号 M6-35-20D 数量 台 2 流量 m3/h 187200 全压 kPa 11.76 转数 r/min 1486 2 掺烧褐煤特性 褐煤是煤炭资源中形成时间较短的煤种，干燥无灰基挥发分Vdaf＞40%。褐煤水份、灰份较高，因而发热量较低，Qar,net=11000～15000kJ/kg。褐煤由于氧含量高，Oar=8%～12%，挥发份高，因而容易自燃。褐煤在大气中容易失去水份和机械强度，变成碎屑状。 2.1.褐煤的着火性能 煤质的着火性能不仅取决于挥发份的含量，而且取决于挥发份的品质即挥发份的发热量或氢含量，由于褐煤挥发份含量较高，有利于着火，但含水份较高的褐煤，燃烧稳定性差。 2.2.褐煤的燃尽性能 褐煤属于易于燃烬的煤种，影响煤质燃烬性能的因素主要是：含碳量、挥发份含量、木质纤维含量、灰份含量、内部水份、煤灰的粘结性等。褐煤易燃烬，原因是：褐煤挥发份含量高出典型烟煤近一倍，而灰份含量略高于烟煤，非常有利于煤的燃烬。同时，煤粉粒子受热后内部水份蒸发，内部水份高，有利于增强煤粉粒子内部的加热过程和增加焦碳粒子内部与氧接触的空隙面积，促进煤的燃烬。 2.3.褐煤的结渣特性 褐煤的变形温度和软化温度均较低，实际燃烧过程很容易结焦，属于强结渣煤种，褐煤燃烧中最棘手的问题是防止由于灰熔融温度低而引起的燃烧结渣问题。 2.4.褐煤的沾污特性 从煤灰沾污指数来看，指数较高，褐煤容易在高温受热面上沾污。 2.5.褐煤磨损性强 煤的磨损指数是指煤在研磨过程中，煤对研磨设备的研磨部件磨损的强烈程度。部分褐煤磨损指数大，一般可达4～7，磨损指数属于极强的范围。 2.6.折算成分 褐煤的折算水分为8.01%～11.81%，折算灰分为5.8%～12.81%，属于高水份、高灰份、低灰熔点、易结渣、易沾污、易爆炸煤种。 燃用褐煤的锅炉通常采用直吹式制粉系统，干燥介质为热、冷炉烟和热风，原则上不允许采用中储式钢球磨制粉系统。烟煤锅炉掺烧褐煤，属燃烧煤种的重大变更，要求锅炉各系统对煤种具有很强的适用性，否则无法保证设备和人身的安全，更谈不上锅炉的经济运行。 掺烧褐煤选用的是内蒙古宝日希勒矿的褐煤，其