移动机楼及仓库地基 下沉整改工程项目项目搅拌桩、旋喷桩施工方案 毕业设计.docVIP

佛山移动2015年基建零星装修设计项目（建华四）-张槎第二机楼及劳村仓库地基下沉整改工程项目 专 项 施 工 方 案 2016年7月 第一章 工程概况及方案选型 一、工程基本情况 1）工程名称：佛山移动2015年基建零星装修设计项目（建华四）-张槎第二机楼及劳村仓库地基下沉整改工程项目 2）施工内容：地面加固工程施工 二、编制依据 1、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）； 2、建筑边坡工程技术规范（GB 50330-2002） 3、建筑桩基技术规范（JGJ94-94） 三、场地土体加固施工方案选型 根据现场场地情况及周边建筑物的布置情况，将整个场地地面进行加固处理，采用水泥搅拌桩和高压旋喷桩的施工工艺进行加固地面以下的土体，防止地面下沉塌陷，地面凹凸不平，影响场地容貌及产生安全隐患。 若不受场地空间限制的空场地位置拟采用水泥搅拌桩工艺进行加固处理；若受场地空间限制的建筑物室内位置拟采用旋喷桩工艺进行加固处理。 水泥搅拌桩直径为Ф500mm，桩心间距为1500mm，平面上按梅花状排布施工，桩长为9m。 高压旋喷桩成桩的桩径为φ500mm，成孔直径为φ150mm，平面上按梅花状排布施工，桩长为9m。旋喷桩分单管高压旋喷桩，双重管高压旋喷桩和三重管高压旋喷桩，考虑施工成本，本工程采用单管高压旋喷桩。 第二章 施工原理 一、水泥搅拌桩施工原理 水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂，通过特制的深层搅拌机械在地基深部将软土和固化剂强制拌和，利用固化剂和软土发生一系列的物理、化学反应，使软土硬结，从而提高地基强度。 二、高压旋喷桩施工原理 高压旋喷桩施工原理是利用钻机的钻具将带有喷嘴的钻头钻进至设计深度后，在高压泵高压的作用下，将一定水灰比的水泥浆液，通过高压管泵送至钻头，使所注入的高压水泥浆液经过喷嘴喷射出来，冲击、切割周围土体；同时钻具又以一定速度旋转并进行提升，这样水泥浆液强制搅拌周围土体形成圆柱体的桩体。由于浆液克服地层阻力而渗入周围地层空隙中，依靠水泥浆液特性、固化地层，使得地层强度得以提高。 第三章 水泥搅拌桩施工 一、水泥搅拌桩施工工艺要求 1、水泥搅拌桩设计桩径为φ500，桩心间距为1500mm，平面上按梅花状排布施工，桩长为9m。搅拌桩桩位偏差不得大于20mm。 2、水泥搅拌桩采用喷浆法四搅四喷的施工工艺，采用42.5普通硅酸盐水泥，水灰比为0.5～0.6，φ500mm水泥搅拌桩水泥用量约为70kg/m，水泥掺入量约为被加固土重的17%。 3、水泥搅拌桩施工时如因故停浆，恢复供浆后应将搅拌头下沉至停浆点以下0.5米后再正常喷浆提升。 4、水泥搅拌桩复合地基的承载力均为130KN/M2。 二、施工工艺流程 水泥搅拌桩采用两搅两喷成桩工艺，水泥搅拌桩详细施工工艺流程如下图所示： 桩位放样 →机就位 → 检、调整钻机 → 打开高压注浆泵正循环钻进至设计深度 → 反循环提钻并喷水泥浆→ 至工作基准面（→ 成桩结束 →→ 施工下一根桩 →。检查钻杆长度，钻头直径，连接好输浆管路，将桩机移到指定位置对好桩位，由现场人员检查确认无误后开机作业设备配置计划表设备配置备注 1 2 注浆泵 BW-150 1 3 储浆桶 00L 1 4 二次搅拌器 1 5 电焊机 17KW 1 2、劳动力配置计划表 序号 人数 1 搅拌桩工 钻孔 2 施工技术人员 技术、质量管理 施工管理人员 施工调度、工作协调 cm；及时检查和焊接搅拌钻头，确保搅拌桩桩径偏差小于4%。 6、为保证桩端施工质量，应桩座底喷浆30秒以上，使浆液完成到达桩底，然后再均匀搅拌提升，到达桩顶设计标高时，搅拌数秒，保证桩头均匀密实。 7、施工时因故停浆，宜将搅拌轴下沉至停浆点以下0.5m，等恢复供浆时间再喷浆提升，若停机超过1h，为防止浆液结硬堵管，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗。 五、施工中常见问题和处理 常见问题 发生原因 处理办法 喷浆搅拌下沉困难电流值高、电机跳闸。 电压偏低； 土质较硬，阻力太大； 遇大块石或树根等障碍物。 调高电压； 适量冲水下沉； 开挖排除障碍。 搅拌机下不到预定深度，但电流不高。 土质太粘，搅拌机自重不够。 增加搅拌机自重或加设反压装置。 喷浆提升未到设计顶面标高，集料或坑中浆液已排空。 后台投料不准； 灰浆泵磨损漏浆； 灰浆泵输浆量增大。 重新标定投料量； 检修灰浆泵； 重新标定灰浆泵输浆量。 喷浆提升到设计顶面标高，集料或坑中剩浆过多。 后台投料不准； 输浆管路部分堵塞。 重新标定拌浆用水量； 清洗输浆管路。 输浆管堵塞，爆裂。 输浆管内有浆液硬结块， 喷浆口球阀间隙太小。 拆洗输浆管； 使喷浆口球阀间隙适当。 第四章 单管