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屋面板工程施工方案
目 录
1. 工程概况 1
2. 编制依据 1
3. 编制原则 1
4. 施工准备 2
4.1. 技术准备? 2
4.2. 施工现场准备? 2
4.3. 施工机具准备? 2
4.4. ?施工人员准备? 2
5. 原材料进厂控制 2
5.1. 原材料制作 3
5.2. 成品板的运输 4
6. 屋面板的安装工艺 5
6.1. 屋面板的安装 5
6.2. 屋面玻璃的安装 6
6.3. 墙面板的安装 9
6.4. 屋面的围护 10
7. 安全技术质量保证措施 10
7.1. 质量保证措施 11
7.2. 质量控制措施? 11
7.3. 质量通病防治措施?? 11
7.4. 加工成品保护措施? 12
8. 安全文明施工保证措施 12
8.1. 安全施工 12
8.2. 文明施工 14
8.3. 防风防雨措施 14
9. 工期保证措施 15
工程概况
编制依据
1、国家现行有关技术标准、施工验收规范,工程检验及评定标准。
2、中建总公司、中建七局建设工程股份有限公司企业内部的企业标准及操作方法。
3、中华人民共和国新乡市人民政府有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定。
4、施工现场和周边的实际情况。
5、业主提供的其他有关资料。
编制原则
(1)确保质量。实行全面质量管理,技术、质量责任承包制,确保工程质量达到本标书制定的质量目标。
(2)保证工期。优化施工方案,利用先进的施工设备,精干的施工队伍
精心组织,科学施工,确保工期按时完工,争取略有提前。
(3)确保安全。推行安全目标责任制,制定安全保证措施,严格按安全规程操作,杜绝安全事故的发生,达到本标书制定的安全目标。
(4)突出重点,统筹安排,组织连续、均衡而紧凑的施工生产。重点把握影响质量和工期的重点、难点工程,保证工期、质量及安全目标的实现。加强经济核算制度,贯彻增产节约方针。
(5)坚持按专业化组织施工的原则,对构件的制作、安装、等均安排有丰富施工经验的专业队伍承担。
施工准备
技术准备?
组织本项目的施工技术人员熟悉屋面系统施工图及相关钢结构施工图纸,了解本工程的结构特点及工程做法,邀请设计人员进行技术交底。?
施工现场准备?
压板机加工场地设置原则是:压板机自重约20T,场地需平整压实,确保一次性就位,在施工过程中不再挪移,方便出板及板的二次倒运。?
加工场地尺寸要求:压板机自身长20米,成型板长约36米,彩钢卷输送设备预留5米,再考虑到搬运,加工场地的长度至少需要65米。?
施工机具准备?
加工机具于屋面板铺设前7天进场,接电后即可调试。
?施工人员准备?
为确保工程进度及安装质量,我公司计划安排专业的施工队伍施工。
原材料进厂控制
①材料在订购时,一般有以下要求:材料定长、定宽;材料定宽;自由尺寸。材料定尺的目的是:最大限度的节约材料,使材料的焊接拼接达到最低限度。
②材料交接时,材料管理部门对材料进行检查登记,将材料的炉批号用不褪色记号笔标注在材料侧面。准确的材料信息编辑成册,信息包含规格、材质、炉批号等。材料信息传递给公司设计部、工艺技术部、生产部。
③质量检查员严格控制材料的各项技术指标。验证其是否符合设计及相应的规范要求。如果对材料的质保资料有疑点等,可拒绝在签收单上进行签字,同时及时与材料供应商进行联系。
④在金属屋面制作过程中,建立一整套质量控制体系。金属屋面的质量控制,包括对工程参与人员的素质控制;对工程原材料、构件和配件的质量控制;对所用施工机械设备的质量控制;对加工过程的检测能力的质量控制等全过程的控制。严格执行标准,制定合理的质量目标和质量计划,建立完善的质量保证体系,通过质量监督、质量监理和质量检查来推动各专业技术标准、技术规格的落实。
原材料制作
构件在制作过程,有以下几个特点:
①钢构件数量多,品种、规格复杂。构件安装位置一一对应,标识严格。
②加工精度要求高,形位公差严,必须有高精度的机械保证。
③运输既要按安装顺序运输,满足现场安装进度需要,又要保证构件不产生变形,不损伤涂层。
④在制作工艺上,结合工厂的加工能力,对关键工序和生产环节制定出必要的技术措施,包括防止构件吊运时发生变形的措施,保证尺寸精度的措施等。
金属板系统的生产、加工、制作流程图:
彩钢压型板由自动压板机一次投料加工完成,在加工前应先调试好设备,首件加工后必须作全面检查,检查的主要内容有:
a. 表面是否有污垢:损伤、变形、划痕、翘角、破损等缺陷。
b. 检查所需彩板的标签与要求是否相符
c. 符合要求的彩板,用叉车装到开卷机上,并开卷加工成型,彩钢卷的开卷宽度误差不大于3mm。
d. 将开卷开始部分不符标准的彩板手工去除。
e. 将符合标准的彩板拖入成型机,并缓慢开动机器,
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