软件设计说明书(嵌入式软件范例)讲述.doc

一、XXXXX-XXX 热压机自动控制系统软件的设计 LCD—液晶显示器，因其具有微功耗、平板化等一系列显著特点而广泛应用于仪器仪表、计算机显示终端、各类电子显示装置等各个方面。LCD的后工序生产工艺包括COG、COF、FOG、FOB，XXX-XXX 热压机正是为FOG段工艺而开发设计的。 XXXXX-XXX热压机自动控制动系统软件（以下简称XXX系统）是由PLC、气动元件和电动元件组成，其特点是通过传感器采集外部信号，输入到PLC内部进行计算处理，以控制外部执行元件，使之完成一系统的机构动作，达到生产所需的工艺要求。 ㈠ XXX 系统的性能和结构 XXX 系统主要由PLC、GOT（触摸屏）、伺服电机、气缸电磁阀、电磁继电器、光电传感器、磁性传感器、温度处理器、温度传感器以及各种按钮组成。 1、XXX 系统的主要性能和技术参数 ● 主机电源：Vac-----220VAC/50HZ ● 传感器电源：Vdd-----+24V ● PLC接口：40位输入、32位输出、1个RS232通信串口 ● 工作温度：－10℃～+55℃ ● 存储温度：－20℃～+60℃ 2、XXX 系统的内部地址 XXX 系统的内部地址及主要功能部件： ● 输入继电器 — X ● 输出继电器 — Y ● 辅助继电器 — M ● 定时器 — T ● 计数器 — C ● 数据寄存器 — D ● 变址寄存器 — Z 3、XXX 系统的外部引线功能定义 XXX 系统共有82根引脚，具体定义如下： ㈡ 指令描述 XXX 系统主要有如下指令： ㈢ 人机界面（GOT） 1、 参数设置 人机界面(GOT)可用于参数设置和数据的显示(如图所示) 2、 手动操作 人机界面亦可制作手动调试所需的各种按键，以替代繁琐的按钮(如图) 3、 生产信息 人机界面还可用于显示生产时的各种数据以及PLC内部的信息，比如外部引脚的通断信息、生产时产生的报警信息等(如下图) ㈣ XXX 系统的接口及编程 1、硬件接口 XXX系统与电脑的接口可以有两种方式：直接控制方式和间接控制方式。直接控制方式就是将PLC的RS232接口直接与电脑的RS232接口对接(如图1-1)；间接控制方式就是将PLC的RS232接口与触摸屏的RS232接口对接，然后将电脑的RS232接口与触摸屏的RS422接口对接，然后对该外设进行间接操作而实现控制(如图1-2)。 2、程式流程方框图 A、系统回原点流程图 B、自动运行流程图（左半段） C、自动运行流程图（右半段） 3、程式代码编写 XXX 系统有的程式编写是能过GX Developer以语句表的形式写入，经编译成C++代码后，再写入PLC内部EEPROM。期形式如下： LD M426 AND M431 LD M1151 AND M427 ORB OR M1220 OR M1226 OR M301 AND M400 ANI M302 OUT M301 PLS M303 DMOVP D662 D8340 LD M466 AND M470 LD M1160 AND M467 ORB OR M1410 OR M320 AND M400 ANI M323 OUT M320 PLS M323 DMOVP D680 D8350 LD M466 AND M471 LD M1161 AND M467 ORB OR M1420 OR M1426 OR M321 AND M400 ANI M323 OUT M321 PLS M323 DMOVP D682 D8350 LD M8000 MUL D8340 K2 D100 MUL D8350 K2 D110 LDI M8340 AND M139 MPS AND M300 DMOV D8340 D660 MPP AND M301 DMOV D8340 D662 LDI M8350 AND M139 MPS AND M320 DMOV D8350 D680 二、XXX-XXX热压机控制系统组成结构