降低段#冷却壁热流强度.docVIP

PAGE  PAGE 29 一、 小组简介 我小组成立于1992年1月，多年来始终围绕着生产质量开展活动，先后进行了13次PDCA循环，解决了生产中的许多实际问题，成果多次被冶金局、天津市评为优秀QC小组。小组成员由车间主任和技术人员组成，小组类型为现场型，本课题登记在2005年1月。活动日期为2005年1-6月，每月活动三次，现场分析，发现问题随时活动。 小组概况表 小组名称三高炉炉内QC小组小组类型现场型课题名称降低3段1#冷却壁 热流强度课题注册2005．1活动时间2005.1-6人均QC教育48小时序号姓名年龄性别文化 程度小组职务行政职务职称1杨保庆37男大专组长主任工程师2刘俊强32男大专现场指挥副主任工程师3王保新37男中专工艺监督副主任助工4邢学军34男大专现场操作工长工程师5杨魁军38男大专现场操作工长工程师6黄长江27男中专小组记录工长助工7马士学30男中专现场操作工长助工8李洪飞31男中专现场指挥工长助工9刘国军27男大本数据收集工长工程师 二、工艺流程 炼铁厂3#高炉工艺流程图 高炉炼铁是一个连续的冶炼过程。是由一定重量组成的料批按照一定的布料方式由炉顶装料系统装入炉内，与下部鼓风机鼓入的热风经过一系列物化反应，形成渣铁积存在炉缸中，定期渣铁排出等多工序共同作业所完成的。 高炉 生铁 热流强度（q）是指冷却设备受热面每小时单位面积所承受的热量。 炉缸冷却壁热流强度的规定： q≥9.30 KW/㎡,铁中〔Ti〕=0.08%—0.10%； q≥11.63 KW/㎡, 铁中〔Ti〕≥0.10%,补炉； q≥12.79 KW/㎡,堵温差高的冷却壁对应的风口； q≥15.12 KW/㎡,停风凉炉。 三、课题简介 炼铁厂共???5座高炉，有效容积3080m3。公司下达的生产任务是272万吨，并且1号高炉大修不减产，炼铁厂面临着严峻的考验。三高炉处于炉役末期，3段1#冷却壁热流强度偏高，须长期堵风口作业，要为炼铁厂完成全年任务作贡献，生产更多合格生铁，前提是必须控制3段1#冷却壁热流强度在正常范围内，因此，我小组通过质量管理活动，把降低3段1#冷却壁热流强度作为本次活动的课题。 13.61 13.32 12.81 12.89 14.21 13.95 12 12.5 13 13.5 14 14.5 Jul-04 Aug-04 Sep-04 Oct-04 Nov-04 Dec-04 2004年7-12月3段1#冷却壁热流强度 平均13.47 3段1#冷却壁热流强度q＜12.79kw/m2 选 题 本部门问题 车间目标 四、选题理由 降 低 3 段 1# 冷 却 壁 热 流 强 度 五、现状调查 我小组对影响3段1#冷却壁热流强度的各种因素进行了调查，并用排列图进行了详细分析。 影响三高炉3段1#冷却壁热流强度调查表　 序号项目频数累计数累计（%）A3段1#冷却壁水温差偏高12412462B3段1#冷却壁进出水流量小4116582.5C渣铁出不净2418994.5D其它11200100 影响3#高炉热流强度的排列图 由排列图可以看出，影响三高炉3段1#冷却壁热流强度的主要问题是：3段1#冷却壁水温差偏高。因此，我小组把降低3段1#冷却壁水温差作为这次活动的攻关目标。 六、确定目标 ㈠1、3段1#冷却壁水温差由2.5℃下降到1.8℃。 2.5℃ 2.50 1.8℃ 目标 现状 2、3段1#冷却壁热流强度由13.47下降到12.79 KW/㎡。 13.47 KW/㎡ 12.79KW/㎡ 现状 目标 目标依据 生产方面 技术方面 小组成员对高炉操作具备丰富的理论知识和实际操作经验，技术能力强。领导对护炉工作极为重视，以及过硬的维护队伍，技术上有保证。 在2004年，3段1#冷却壁水温差曾降低到1.9℃；2004年9、10月连续两个月热流强度达到12.89和12.81，接近了目标值，因此通过我们的努力目标能够实现。 ㈡目标依据 七、原因分析 在小组活动会上，我们采用头脑风暴法，围绕活动课题，小组成员畅所欲言，对影响3段1#冷却壁水温差偏高的主要因素，进行了细致的分析，最后归纳汇总，并一一列举在因果图上： 3段1#冷却壁水温差偏高 原料 设备 冷却强度低 碱度波动大 焦炭硫份高 3段1#冷却壁水管及内壁结垢 铁中硫份偏高 冷