2.11 埋安全相关管道.doc

2.11 预埋安全相关管道 预埋安全相关管道应为钢筋混凝土和钢管组合结构，应满足标准NF EN 639“对混凝土压力管道（包括垫圈和特殊部分在内）的连接要求”和标准NF EN 641“钢筋混凝土和钢管组合结构（包括垫圈和特殊部分在内）”，并补充下列条件。 2.11.1 概括说明-组成 诸如实长部分、特殊部分和膨胀节等在工厂制作的元件，构成现场组装件，然后在组装成管道。 实长部分主要包括： ? 两端装有钢板（端盖）的预埋中心钢管，它为管线提供全部永久密封。 ? 内部混凝土衬里（可能配筋），可以避免钢管与水流接触，抵消在管道内壁凝固产生的变形，并保证缓慢连续的水力梯度。 ? 钢筋混凝土外保护层，避免钢管和其它固体接触，因而能保证钢管不受外部作用影响。混凝土保护层连同钢管，确保管道能承受自重、表面负荷和内部压力。 实长部分为高频率振动铸件。 特殊部分（弯角、T型段、法兰、膨胀节元件、同径接头和异径接头等）的制作方法与实长部分相同；其可以是高频率振动铸件，也可由人工或机械喷涂作业制作。 在工厂制作的元件在现场组装，包括： ? 钢管与其端盖之间的电弧焊； ? 钢管与混凝土衬里和保护层的连接， 或通过弹性垫圈组装。 端盖焊缝需能承受管道的载荷，并确保其传递。 混凝土衬里和保护层能防止钢管锈蚀，但是不形成结构强度，不过能传递纵向压力。 按安装图纸所示位置，安装膨胀节，包括： ? 与钢管相焊接的金属波纹管膨胀节； ? 橡胶波纹管膨胀节，组装在法兰上； ? 联动膨胀节，由装有连锁和密封环的3个互锁特殊部分组成，并可以自停。 2.11.2 制作 2.11.2.1 材料 2.11.2.1.1 钢材 预埋钢管和端盖钢板： 安装标准NF EN 10025来选取产品；按照等级分类，同一等级内，按照质量分级。 所用产品为S235级。 一般交付技术条件如标准NF EN 10021和NF EN 10204所述。 所用产品为JR质量等级，通过常规检查来订货，并带有检查记录或与订单相符合的证明。 禁止使用镶边钢材。 钢筋： 钢筋应满足2.4.1部分的规定。 除此之外，包含开槽可焊钢丝（条、环、可焊钢丝网等）的钢筋，如标准NF A 35-019-1和2所述，必须带有“NF-钢筋混凝土所用钢筋”标识，由指定厂家生产，并预先确定其质量等级。 2.11.2.1.2 混凝土 应用2.2部分中对混凝土组成、设计和制造的所有要求。任何调整都必须经过审批。 另外，混凝土强度等级为C35/45。混凝土搅拌站生产的混凝土的最小水泥含量为375kg/m3，而且水灰比小于0.45。 2.11.2.1.3 密封件 密封件需满足标准NF EN 639的要求。 2.11.2.2 预埋钢管 2.11.2.2.1 外壳钢板 钢管由一块或多块外壳钢板通过自动焊纵向焊缝连接组成。 每块外壳钢板的一端应向内折叠，以便与相邻未折叠钢板的对中和组装。 应在两块钢板连接形成的沟槽处进行环形焊接，因此形成类似半V型焊缝。 可由钢板弯曲制作外壳，并自动螺旋焊接。 2.11.2.2.2 端盖 使用宽钢板制作端盖。切割至指定长度，滚扎并纵向焊接后，将环形端盖以一定压力安装至设计位置，并确保平均永久延长变形不超过3%。 环形端盖安装至外壳的折叠端和环形焊缝处。 2.11.2.2.3 焊接 应用2.10.3.4部分的要求。通过超声波或染料渗透进行焊接检查。 2.11.2.3 钢筋 混凝土外保护层的配筋为焊接钢筋网或自动电阻焊的直筋和螺旋筋。 确保钢筋笼的几何规则性和刚性。需遵循2.4.5.4.2部分关于钢筋定位和焊接的要求。 弹性对中垫片确保了钢筋的定位和保护层厚度，而且两个不同尺寸的、从管道外可见的塑性圆盘，标识出椭圆形管道的垂直浇注面。 保护层厚度需满足欧洲标准2（NF EN 1992）的要求，对每个环境等级和结构等级。 混凝土衬里的配筋可为焊接钢筋网。 2.11.2.4 混凝土浇注 对实长部分，需用垂直铸模浇注混凝土。 对特殊部分（弯角、T型段、法兰、膨胀节元件、同径接头和异径接头等），应使用垂直铸模浇注混凝土，也可由人工或机械喷洒浇注。 若使用垂直铸模，需高频率振动（100至150Hz）来浇注混凝土。 如若有必要，可蒸汽养护混凝土，混凝土内部平均温度达到70°C。需遵照2.2.5.7部分关于加速硬化的规定。 2.11.2.5 膨胀节的制作 2.11.2.5.1 金属波纹管膨胀节 此类膨胀节有两个P265GH钢材制作的波纹管（按照标准NF EN 10028-2）。应将波纹管吹砂打磨，内外均镀金（200微米厚），并喷50-70微米厚的底漆层。 也可使用不锈钢制作波纹管。按照水流的物理和化学相知选定不锈钢的等级。 2.11.2.5.2 橡胶波纹管膨胀节 此类膨胀节为带有强化橡胶波纹管的套筒。这些套筒由三个组件组成： ?