煤矿矿井年度防治水计划.docVIP

矿井年度防治水计划 ×××公司×××煤矿 矿井年度防治水计划 一、矿井概况 ㈠、矿井基本概况 ×××公司×××煤矿于2008年10月开始建井，于2011年4月取得安全生产许可证， 2011年6月开始正式投入生产，现属生产矿井，隶属×××公司，矿井设计生产能力为15万吨/年，采区设计服务年限8.03年， 剩余服务年限4.5年， 矿井剩余可采储量102.6万吨，井田面积2.3060km2。 矿井自然条件：矿井开采煤层为K3层单层煤，单斜构造, 煤层平均厚度0.8m，平均倾角10°；矿井瓦斯等级为瓦斯矿井，煤层自然发火倾向等级为二类自燃，煤尘有爆炸性，矿井不在煤与瓦斯突出区域，地温正常。 开拓方式：矿井采用斜井开拓，共有2个井筒，即主斜井和回风斜井。本矿用一条主井担负炭、矸，料运输任务及进风、排水，敷设管线，井筒斜长380m，倾角22.5°，净断面8.6㎡，采用砌碹和锚喷支护。回风斜井专用回风和铺设排水管之用，紧急情况下兼作人行安全出口，井筒长398m，倾角23.5°，净断面5.2㎡，采用锚喷支护。采区运输下山、回风下山在+1130m标高落平后通过车场、联络巷连接，在+1130m标高布置采区水泵房、主副水仓形成矿井采区开拓系统。 提升运输系统：主井采用DTL-80/20/90型胶带运输机运煤，JKY22-23/400型架空行人装置升降人员， JTK-1.6×1.2型单绳缠绕式提升机辅助提升。暗井下山安设有胶带输送机和提升绞车，绞车型号JTPB-1.2×1.0型单滚筒提升绞车，电动机功率75KW。 通风系统：矿井通风采用中央并列抽出式通风方式。主、备用主扇型号均为FBCDZ-№13/54，配套电机功率22kw×2。 矿井总进风量1440m3/min，总回风量1500m3/min。掘进工作面各采用FBD№5.3/2×11型局扇压入式供风。 排水系统：矿井采用两段排水，井底水泵房布置于+1206m标高的井底车场附近，安设三泵两管进行排水，主备水泵型号均为DF25-30×6，功率160KW，主排水管路为6寸无缝管，备用管路为4寸无缝管。 暗井在+1130标高设置采区水泵房，主备水泵型号DF25-30×6，功率30KW, 主排水管路为6寸无缝管，备用管路为4寸无缝管。 正常涌水时期工作水管的能力在20h内能排出矿井24h正常涌水量。 最大涌水时期两趟同时工作，全部水管的能力能在20h内排出矿井24h最大涌水量。 供电系统：矿井采用双回路供电，一趟引自挽澜乡35千伏变电所10千伏1#母线，另一回路引自挽澜乡35千伏变电所10千伏2#母线。 矿井二路电源采用单列运行方式，即一路工作电源，一路备用电源，工作电源工作时备用电源处于热备用状态。在工业场地设置有配电房，主要通风机、监测监控主机、空气压缩机等为双回路电源供电。 矿井采用低压入井，在地面降压以660V/127V供井下用电设备。局部通风机采用“三专”供电，水泵房采用双回路专用电缆供电。井下供电设置了 “三大保护”，控制、通讯、信号等设备均选用本质安全型和矿用防爆型设备设施。井下各供电电缆均采用矿用型阻燃橡套电缆。矿井在水泵房主、副水仓内分别埋设一块主接地极，其余配电点设局部接地极，并通过接地母线接地连接导线和电缆接地芯线构成井下接地网。 采掘布置：矿井井下布置一采一掘，掘进工作面施工1308顺槽巷，设计长度1080米，现施工330米， 前期采用工字钢架棚支护， 后期采用锚杆（索）支护； 1307采煤工作面，炮采回采工艺，工作面长度125米，采用走向长壁后退式开采，工作面采用型单体液压支柱配合和铰接梁支护顶板。 ㈡、矿井水文地质概况 1、 区域水文地质概况： 矿区区域处于珠江流域北盘江干流大田河水系，大田河支流坝木河从矿区北部外围由西向东径流，坝木河河谷标高940m左右，即为该矿区的最低侵蚀基准面。矿区内次级水系较发育，无大的地表水存在，无储水地段，地表仅在雨季有一定沟溪水，其余季节基本上处于半干枯状态。 地下水类型分为基岩裂隙水和松散岩类孔隙水二类，富水性弱。大气降雨是区内地下水主要的补给来源，补给方式为大气降水通过基岩裂隙、沟谷等形式渗入地下，补给地下水，并径流于基岩裂隙中，汇集于矿区内的沟谷中，最后流入矿区外的河流中。本矿区内K2煤层最低标高为＞1000m，均高于本地侵蚀基准面，矿区最低点位于矿区北东部的白坟沟1325 m，有泉点出露，其地下水位大于1325 m，地下水对煤矿开采影响较小。矿井为基岩裂隙充水为主，水文地质条件中等的矿床。 2、 矿井充水因素分析： 1）、大气降水对矿井充水的影响：矿井内火把冲组裸露或浅埋，主采煤层普遍埋藏较浅，风氧化带沿倾向深度普遍达50米左右，补给面积较大。由于大气降水的直接补给，可沿节理、裂隙等渗入矿井。当矿井煤层开采后，易对顶部岩层造成破坏，