砌体、抹灰工程质量控制流程分解.pptVIP

技术交底——目的 根据施工图纸及规范要求，为进一步提高施工质量，现对项目工程二次 结构施工进行交底，以便更加有效的控制施工过程中细部构造及节点做法； 对于新材料、新工艺或不同区域的抗震系数要求进行施工样板引路制度，让施 工人员更直观了解构造节点及完成的实体质量标准，避免出现系统性质量风险 ,为提升产品品质和客户满意度创造便利条件。 技术交底——准备 1、技术准备： 1）认真熟悉图纸和规范要求，做好二次结构墙体砌筑前的技术交底工作。 2）掌握墙体砌筑工程的长、宽、高度等几何尺寸，墙体的轴线、标高、构造形式等情况。 3）根据砌块的尺寸和灰缝厚度计算出皮数和排数 ，制作批数杆。 4）施工前放线，经复核，办理验线手续。 5）植筋及钢筋绑扎，并办理隐检手续。 6）页岩砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入四边15mm为宜，含水率为10%-15%， 轻集料空心砌块宜洒水湿润。 7）留置试块：每一楼层且不超过250m3砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆，至少 做一组试块（每组6块）。 技术交底——样板实施 技术交底——排版小样 质量控制流程 检验批划分：每层为一个检验批 组织检验批施工 二次结构施工方案 按相关质量验收规范检查 项目专业质量检查员 监理工程师 下一检验批施工 班组自检 整改 同意 报验 处罚 整改 返工 报验 （图一）基层结构板清扫 （图二）基层结构板润湿 （图三）无防水返坎设置 (图四)厨卫间砼导墙设置 （图五）线管预埋在墙内，用砂浆塞实 （图六）砌筑至一步架停歇 （图七）墙体砌筑完双面勾缝 （图八）预留斜顶砌位置 （图九)沉降一周砌筑斜顶 质量控制流程 工艺施工流程 施工放线 植筋及钢筋绑扎 填充墙砌筑 墙体砌筑前检查 拌制砂浆 构造柱及其它砼浇筑 验收及养护 排 砖 工艺施工流程——放线 工艺施工流程——植筋 工艺施工流程——植筋 构造柱及拉结钢筋与主体结构混凝土采用植筋锚固。 采用A、B组分植筋胶泥。A组（主剂）和B组（固化剂）按10：1搅拌均匀。 施工温度为-50C 至 400C。 固化时间：24小时 工艺施工流程——植筋 1.钢筋植筋施工流程： 钻孔 清孔 配制胶泥 注胶泥 植钢筋 2.植筋孔径和孔深要求：Φ6钢筋：孔径8mm，孔深8cm。 Φ12钢筋：孔径16mm，孔深15cm。 工艺施工流程——钢筋绑扎 构造柱主筋连接采用搭接，搭接长度为不同线径的搭接倍数。 构造柱主筋搭接区及柱上下端60cm范围内箍筋加密100，箍筋分别为8个和7个。 不正确（间距过大） 工艺施工流程——材料控制 工艺施工流程——墙体砌筑 小型空心砌块墙底部砌筑不少于三皮页岩实心砖。 厨房间、卫生间隔墙（有防水要求）的底部浇筑200厚C20素混凝土。 30cm 不少于3皮实心砖 工艺施工流程——墙体砌筑 灰缝宽度控制在10mm——12mm内。 灰缝的平直度进行拉线和尺量检查，每10m不大于10mm。 灰缝饱满度要求： 水平灰缝≥80% 垂直灰缝应填满砂浆，不得有明缝或瞎缝 工艺施工流程——墙体砌筑 填充墙顶部采用页岩实心砖斜砌，斜砌角度为45-60度。 填充墙顶部斜砌间隔时间不少于7天。 α 450 600 工艺施工流程——墙体砌筑 工艺施工流程——节点构造（案例） 工艺施工流程——节点构造（案例） 工艺施工流程——节点构造（案例） 工艺施工流程——节点构造（案例） 工艺施工流程——节点构造（案例） 工艺施工流程——节点构造 马牙槎端部页岩实心砖应先退后进。 构造柱拉结筋按每50cm高度进行留置。 拉结筋进入砌体内长度为700mm。 工艺施工流程——节点构造 不同厚度墙体马牙槎留置。 180厚墙 120厚墙 工艺施工流程——节点构造 工艺施工流程——构造优化 工艺施工流程——管线设置(案例） 开槽随意 工艺施工流程——管线设置 工艺施工流程——管线设置 工艺施工流程——管线设置 施工放线小样图 界面找平挂网 基层润湿上底灰 制作灰垪并校核 拌制砂浆 技术间隙面层抹灰 验收及养护 分层抹灰 室内抹灰施工质量控制流程 （图一）墙面