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第五章 图像数控编程 一. 图像编程简介 二. 二坐标平面轮廓数 控加工图像编程 三. 多坐标图像数控编程 四. 高速切削加工简介 1 图像编程即根据计算 机图形显示器上显示的 零件设计三维模型，在 1. 图像编程的概念: 一. 图像编程简介 CAD/CAM软件系统支 持下自动生成零件数控 加工程序的编程过程。 2 2. 图像编程的过程: 3 3. 图像编程的特点: 1）用户不需要编写任何源程序，省去了 调试源程序的繁琐工作。 2）编程过程直观、形象；编程效率及可靠性高。 3）实现了设计制造(CAD/CAM)的一体化 。 4 4. 图像编程刀位轨迹的构成: 5 5. 图像编程需设置或定义的参数 CAD/CAM系统建有一个刀具库，编程者可从库中选出所需刀具，也可按照所需参数和尺寸定义新的刀具。 1)刀具参数的定义: 6 给定刀轴的矢量方向： 2) 刀轴方向（TOOL AXIS）的确定 7 根据加工工艺来设定加工余量---粗、精加工*(刀具长度补偿)? ３) 加工余量(Part Stock)的设定 ４) 加工容差(INTOL,OUTOL)的设定 根据零件要求的精度 来设定(选取原则) 8 行距的设定有多种方法： ５) 行距（STEPOVER）的设定 （１）给－固定值 (constant) ； （２）给定残留高度 (scallop) ； （３）按刀具的百分比(percent) ６) 转速(SPEEDS)及 　进给速度(FEEDS)的设定 9 从工艺角度给出了多种方式： ７) 进退刀方式的设定 （１）按刀轴方向进退刀 ； （２）按给定矢量方向进退刀； （３）按圆弧方向进退刀； ９) 安全面的设定 （４）按切线方向进退刀等 １０) 加工坐标系的设定 ８) 走刀方式的规划 “Ｚ”形；单向；螺旋等 10 　二坐标平面轮廓数控加工图　 　　　　　　像编程 二维轮廓通常是指垂直于刀轴平面上的二维曲线轮廓，它一般由直线、圆弧、样条曲线所构成。 11 1. 二坐标数控加工对象分类 1) . 轮廓加工（profile） 分为内轮廓（internal profile）和外轮廓（external profile），其刀具中心轨迹为轮廓 线的等距线，如图5-1所示： 图5-1 轮廓及其数控加工刀具中心轨迹 a 外轮廓加工 　b内轮廓加工 12 计算其外轮廓线的等距线（直线、圆弧举例），就存在外尖点过渡的选取方式，通常有两种方式(图5-2)： a尖角过渡 b圆角过渡 图 5-2 外尖角过渡方式 1.尖角过渡 2.圆角过渡 思考：内尖点如何 考虑及加工？ 13 图5-3 二维型腔数控加工刀具轨迹 2) 二维型腔（2D pocket） 二维型腔分为简单型腔和带岛型腔，其数控加工方式分为环切法和行切法两种切削加工方式，如图5-3所示： a）行切加工刀具轨迹 d) 带岛型腔环切加工刀具轨迹 b）环切加工刀具轨迹 c) 带岛型腔行切加工刀具轨迹 14 3) 二维字符 平面上的刻字加工也是一类典型的二坐标加工，按设计要求输入字符后，采用雕刻加工所设计的字 符，其刀具轨迹一般就是字符轮廓轨迹，字符的线 条宽度一般由雕刻刀具直径来保证，如图5-４所示： 图5-4 字符及其数控雕刻加工刀具轨迹 a字符 b 刀具轨迹 15 2. 二坐标数控加工刀具半径补偿 刀具半径补偿为将刀具中心轨迹向待加工零件轮廓指定 的一侧偏移一个刀具半径值。利用刀补方法编程加工，操 作灵活，可避免刀具本身尺寸误差及磨损带来的误差。 R刀 = d偏 R刀 〉d偏 R刀〈 d偏 16 1) 进退刀方式 (1) 加工外轮廓 如有直线段或圆弧段时，可由直线段的延长线切入或圆弧段的最外高点做引线由空处切入，并由空处退刀，如下图所示： 3. 编程中应特别注意的问题 17 一定要圆弧进退刀（其辅助圆弧半径一定要大于所给刀补半径值）或最高点切线空处进退刀，否则易造成零件啃切，还要注意内轮廓加工的下刀问题。如图5-7所示： 图5-7 　二维内轮廓进退刀方式 内轮廓圆弧进退刀 内轮廓圆弧最外点切线进退刀 (2) 加工内轮廓 18 图5-8 a二维轮廓的多刀加工 2) 走刀路线 如图5-8a所示：加工 外轮廓时，一般要分粗 精加工，即多刀加工。 如图5-8b所示：还要注 意加工时分层，防止让 刀，使加工轮廓形成锥 度。 图5-8 b二维轮廓的让刀现象