2842综采面安装安全技术措施不准删汇编.doc

芦岭矿Ⅱ842-2综放工作面安装 安全技术措施 一、工作面基本情况 1、 Ⅱ842-2工作面倾斜设计117m，跟底施工，最大倾角16°。 2、该工作面导硐侧采用双工字钢棚支护，棚梁下沿倾向采用三排“一梁三柱” 挑棚进行加固，梁子为3米的π型钢，点柱使用2.8米及以上单体支柱，柱间距1.0m。切眼刷大侧顶梁采用双工字钢棚支护，腿子采用双工字钢梯形棚支护，棚梁下沿倾向打三排挑棚加固，挑棚支护形式同上。 3、巷道刷大后净宽7.6m, 净高2.8m，顶部采用双抗网配合塘柴护顶，两帮采用双抗网配合塘柴腰帮。 二、工作面所需安装的主要设备： 设备名称 设备型号 安装数量 中间液压支架 ZF7000—18／28A 72架 端头液压支架 ZFG7600—18／29A 6架 采煤机 MG400/920—WD 1台 运输机 SGZ—764／630 2部 移变 KBSGZY—1600／6/3.3 2台 移变 KBSGZY—800／6/1.14 1台 乳化泵 BRW—400／31.5 1套 喷雾泵 MRBZ125／31.5 1套 煤机泵 MRBZ200／31.5 1套 通讯闭锁 KTC—2 1套 博太科开关 8SKC9215 4台 转载机 SZZ764/160 1 部 破碎机 PLM1000（110KW） 1套 组合开关 QJZ-4×400/1140(660) 1台 三、工作面设备安装方案： 1、设备安装顺序： （1）切眼设备安装顺序：运输机机头大件→支架、运输机中部槽→煤机→支架、运输机中部槽→运输机机尾大件（支架与中部槽安装同步进行）。 （2）机巷设备安装顺序：控制台、组合开关等→自移机尾→转载机→破碎机→乳化液泵站、移变。 （3）机巷机电设备运到位后，机巷与切眼内机电设备安装同步进行。 2、设备运输路线： （1）控制台、组合开关、自移机尾、转载机、破碎机、运输机、支架、采煤机等设备的运输路线： 综采库→新副井→-590西大巷→II84主运下口组装硐室→II84大轨道→II826西延轨道巷→II842-2材料眼上山→II842-2切眼→II842-2机巷。 （2）乳化液泵站、移动变电站等设备的运输路线： 综采库→新副井→-590西大巷→II84大轨道→II842轨道巷。 四、绞车的选型、验算及安装要求 Ⅱ842-2综采面进架绞车共计9部绞车，2部JH-30绞车（其配绳直径为φ31mm，长度为150m），1部JH-20绞车（其配绳直径为φ26mm，长度为100m），1部JH-14绞车（其配绳直径为φ21.5mm，长度为100m）,4部JH-8绞车（其配绳直径均为φ17mm，长度均为80m）,1部SQ-120/132B无极绳绞车（其配绳直径为φ28mm，运输距离为700m），位置如附图所示。 （一）各部绞车的验算 1、Ⅱ84轨道绞车JKB—2×1.5P (1)、牵引力的校核 a= 9°(巷道倾角 );P=2.129kg/m(每米钢丝绳的重量 ) ;Q=22吨（大件车最大重量 ）; f1=0.015（矿车运行的摩擦系数 ）;f2=0.15（钢丝绳对地的摩擦系数） ; L=700米（斜巷的长度 ） F牵＝Q（Sina＋f1Cosa）＋PL（Sina＋f２Cosa） 　＝2.2×104×（Sin9°＋0.015×Cos9°）＋2.129×700×（Sin9°＋ 0.15×Cos9°） ＝2.2×104×（0.156＋0.015 ×0.987）＋ 2.129×700×（0.156＋0. 15 ×0.987） =2.2×104×0.171+453.125 ＝4215.125Kg JKB—2×1.5P绞车的牵引力为6000Kg大于4215.125Kg，满足要求。 (2)、钢丝绳强度校核 该JKB—2×1.5P绞车配绳型号为为6×7-φ24.5， 24.5钢丝绳破断力为37850Kg n＝Q破／F牵=37850／4215.125＝8.98＞6.5 故配绳满足要求。 2、Ⅱ842-2 切眼松架JH—30绞车 a= 16°(巷道倾角 );P=3.38kg/m(每米钢丝绳的重量 ) ;Q=22吨（大件车最大重量 ）; f1=0.015（矿车运行的摩擦系数 ）;f2=0.15（钢丝绳对地的摩擦系数） ; L=150米（最长斜巷长度 ） （1）、牵引力的校核 F牵＝22×103×（Sin16°＋f1Cos16°）＋ PL（Sin16°＋f２Cos16°） ＝2.2×104×(0.275＋ 0.015×0.961) ＋3.38×150×(0.275＋0.15×0.961) ＝2.2×104×0.289+ 3.38×1