企业用电节能技术范例.ppt

企业用电节能技术;国家节能政策 企业的合理供电 供电电压影响及调整 变压器的经济运行及节能 电 机 系 统 节 能 无功补偿技术及应用 电力系统谐波问题;国家节能政策：;国家节能政策：;国家节能政策：;国家节能政策：;国家节能政策：;国家节能政策：;国家节能政策：;国家节能政策：;（1）选择先进的工艺、设备；强化质量和设备管理，努力实现安全、优质、高产和文明生产。实现单位产品最低电耗。 （2）调整负荷减少配电损耗：缩小峰谷差使日负荷曲线尽可能地平滑以减少配电损耗。尽可能使变压器处于经济运行的状态。 （3）合理选择电压，减少变压级次。 （4）精选变压器的安装位置 （5）改善功率因数和电压质量 （6）降低高次谐波对电网的影响 ;企业供电的合理化;企业供电的合理化;企业供电的合理化;企业供电的合理化; 企业供电的合理化; 企业供电的合理化; 企业供电的合理化; 企业供电的合理化; 企业供电的合理化;供电电压影响及调整; 电压偏移的影响：; （2） 电压偏移对于电机影响： 三相电压不平衡：当不平衡度为2%时，电动机温升增加5℃；当不平衡度达3.5%时则增加15℃。 电压过低： 启动时电压过低，使启动转矩下降过多，电机启动缓慢，甚至无法启动。 若运行中电压过低，如果负荷不变，最大转矩下降，转速降低，转子电流增大，从而导致定子电流增大，造成电机过热。;当电压降低20%时，电动机的机械转矩减少36%，电流增加20%－25%，温度上升12－15℃。此时，一部分电机烧毁，而大部分电机因拖不动负载而停机。 运行中电压过高：由于铁芯磁路进入饱和区，使激磁电流急剧增大，从而导致定子电流增大，造成电机过热，温度超过允许值，缩短电机寿命或烧毁。 ;用户低电压运行造成供电线路能损增加;调压、稳压方式:;变压器的经济运行及节能;变压器是输变电行业中的耗能大户。据估计，我国变压器的总损耗占系统总发电量的10%左右，如损耗每降低1%，每年可节约上百亿度电。变压器的节能降耗已是势在必行。可以说，变压器的节能对于解决我国电力供应紧张，建立节约型社会有着重要意义。 ;1 变压器的合理??用;(2)选用节能型变压器 第一代： 50、60年代 热轧硅钢片 ( GB500-1964 按“64”标准生产) 第二代： 70年代 冷轧硅钢片 ( GB1300-1301 1973 按“73”标准生产) 第三代： 低损耗节能型变压器 第四代： 非晶变压器 80年代中期，我国强制性地采用S7系列低损耗配电变压器在全国范围内淘汰正在电网运行的JB1300-73和JB500-64标准的高能耗变压器。 从1998年开始，在全国推行两网改造，用S9系列配电变压器取代S7系列。 ;1 变压器的合理选用;选用节能型变压器 卷铁心比叠铁心 损耗降低10%～ 25% 空载电流下降50% 噪声显著下降 非晶合金铁芯比冷轧硅钢片 空载损耗下降70%～ 80% ;1 变压器的合理选用;2 变压器的经济运行;2 变压器的经济运行;2 变压器的经济运行;2 变压器的经济运行;2 变压器的经济运行;2 变压器的经济运行;2 变压器的经济运行;2 变压器的经济运行;2 变压器的经济运行;(2)调整负载曲线节能 提高负荷率 日负荷率：用电体系的日平均负荷与最大负荷之比。 负荷率是衡量企业用电单位平均负荷与最高负荷的差异程度、反映企业用电均衡程度的一个指标。 调整企业用电设备的工作状态，合理分配与平衡负荷，使企业用电均衡化，提高企业负荷率。根据不同的用电情况，企业日负荷率应不低以下指标： a）连续性生产 95％； b）三班制生产 85％； C）二班制生产 60％； d）一班制生产 30％。;2 变压器的经济运行;(3)提高功率因数运行 有功损耗减少 无功损耗减少 降低变压器的运行温度 每下降1℃ ，功率损耗下降0.32% 每上升8-10℃，寿命减少一半 变压器应通风良好。 ;电 机 系 统 节 能;1.电机系统节能的背景;1.电机系统节能的背景;1.电机系统节能的背景;1.电机系统节能的背景;;1.电机系统节能的背景;1.电机系统节能的背景;2.电机系统节能技术;2.电机系统节能技术---高效电机系统;2.电机系统节能技术---电机经济运行;2.电机系统节能技术---风机、泵的节能;2.电机系统节能技术---风机、泵的节能; 风门调节是人为的改变管网的阻力，用节流方法达到不同运行工况下的风机和管网风量、风压的匹配。 管网中的风机产生的风量和风压必须和管网所需要的风量和风压相匹配，所用风机的风压过大，远