第5章不锈耐酸钢-2014教程范本.pptVIP

第五章 不锈耐酸钢 ;主要内容;5.1 钢的耐蚀性 1. 化学腐蚀 2. 电化学腐蚀; 提高钢耐腐蚀性能的途径主要有：;3. 阳极极化 引起阳极电位由负向正方向升高，这种现象称为阳极极化. 主要是由于阳极表面形成保护膜，阻碍阳极金属离子进入溶液，降低了阳极表面电荷密度。 4. 钝化 钢表面由于形成保护膜, 从而引起腐蚀减轻或不腐蚀现象, 称为钝化现象.;5. 阴极极化 阴极电位由正向负方向降低称为阴极极化. 阴极极化是由于消耗电子的阴极过程的速度低于阳极流来的电子，造成阴极电子堆积，阴极表面电荷密度升高，导致阴极电位降低。 ;不锈耐蚀钢发生电化学腐蚀的主要形式 一般腐蚀、 晶间腐蚀、点腐蚀、应力腐蚀 疲劳腐蚀、磨损腐蚀等。 不锈耐蚀钢分类 不锈钢：指在大气及弱腐蚀介质中耐蚀的钢。 耐蚀钢：指在各种强腐蚀介质中耐蚀的钢。;5.2 成分及合??化 Cr 决定和提高耐蚀性的主要元素。 加入Cr可提高基体的电极电位，但不是均匀的增加，而是突变式的。当Cr的含量达到1/8，2/8，3/8，……原子比时，Fe的电极电位就跳跃式显著提高，腐蚀也显著下降。这个定律叫做n/8规律。 折算成重量比： 12.5×52/56=11.7%， 这便是不锈钢的最低铬含量。由于钢中存在C，与Cr能形成Cr23C6，则Cr的含量一般不少于13%。 钢钝化时能形成富铬的氧化物，具有尖晶石结构，在许多介质中具有稳定性。 有利于组织转变（单相F组织）。;Ni 提高耐蚀性，也符合 n/8 规律。 与Cr配合，才能充分发挥； 可提高在硫酸（非氧化性酸），醋酸，草酸及中性盐（硫酸盐）中的耐蚀性。 提高耐热性； 降低奥氏体不锈钢冷加工硬化倾向。;图 铁铬合金在HNO3（90度50%） 中的腐蚀速度与铬的关系 ;C 扩大γ相区，稳定γ相（Ni 30倍）； C 提高，强度提高；但C与Cr形成碳化物，降低耐蚀性。 一般在不锈钢中C0.4%, 多在0.1-0.2%。如： 20Cr13 （0.2%C）; 06Cr17Ti （C0.08%）; 022Cr18Ni10 （C0.03%） 只有滚动轴承、弹簧和刃具的不锈钢用高C： 如 95Cr18 ;Mn，N 扩大γ相区，稳定γ相 提高高铬不锈钢在有机酸中的耐蚀性。 Mo 提高不锈钢的钝化能力，扩大其钝化介质范围（浓硫酸、稀盐酸、磷酸和有机酸），且能阻止点腐蚀倾向。 含Mo的钝化膜：Fe2O3-Cr2O3-MoO3，致密，稳定性好，能防止Cl-穿透。 Cu 少量加入可有效地提高不锈钢在硫酸及有机酸中的耐蚀性。;Si 提高在盐酸、硫酸和高浓度硝酸中耐蚀性。 Mo, Cu, Ni, Si复合加入 如在Cr18Ni9型中加入Mo,Cu,Ni后进一步扩大了在硫酸中的耐蚀性和使用温度范围 。 Ti, Nb 在Cr-Ni奥氏体不锈钢和高铬铁素体不锈钢中均有晶间腐蚀倾向，加入Ti或Nb（固C） ，可防止晶间腐蚀。;5.3 不锈钢的组织与分类 不锈钢中的合金元素可分为两类: 扩大γ相区： C, N, Ni, Mn, Cu等; 缩小γ相区： Cr, Si, Ti, Nb, Mo等; 谁占优势，就易形成以γ或α为基体的不锈钢组织；如果稳定γ元素其作用程度还不足以使钢的Ms点降到室温以下，则高温冷却时会发生M转变。 ;为了简便起见，表明不锈钢的实际成分和所得组织的关系，制成铬当量[Cr]-镍当量[Ni]图（适合于Ni-Cr系）。 钢中铁素体形成元素折合成铬的作用，奥氏体形成元素折合成镍的作用。 [Ni] =Ni+Co+0.5Mn+30C+25N+0.3Cu [Cr] =Cr+Mo+2.0Si+1.5Ti+1.75Nb+5.5Al+5V+0.75W 可以根据钢的实际化学成分来估算钢的组织. ;[Cr]与[Ni]状态图（焊后冷却）;不锈钢的分类 根据不锈钢的基本组织，可将它分为五类： M不锈钢 Cr13型（12Cr13, 20Cr13, 30Cr13, 40Cr13）， 14Cr17Ni2 ，95Cr18。 F不锈钢 06Cr11Ti, 10Cr25Mo, 008Cr27Mo。 A不锈钢 12Cr18Ni9, 12Cr18Ni9Ti,06Cr19Ni10, 06Cr18Ni11Ti, 022Cr