110万硅青铜棒材挤压车间设计讲义.docxVIP

成都理工大学学生撰文专用纸 PAGE  第  PAGE 21 页 工厂设计（课程设计） ——年产量110万吨硅青铜棒材挤压车间设计 课程名称：工厂设计（课程设计） 学 院：材料与化学化工学院 专 业：材料科学与工程（金属材料方向） 学生姓名：肖忠洋 学 号：201102040210 指导教师： 管登高、周世杰、刘素田 总 成 绩： 2014年12月 目录  TOC \o 1-3 \h \z \u  HYPERLINK \l _Toc282682238 1. 设计任务书 3 2. 设计的目的和要求 4 2.1 设计目的 4 2.2 设计要求 4 3.  HYPERLINK \l _Toc282682240 设计说明书 5 3.1生产方案的设计 HYPERLINK \l _Toc282682240  5 3.2工艺方案的设计 6 3.2.1锭坯的选择 6  HYPERLINK \l _Toc282682249 3.3 设备方案的设计 7 3.3.1 主要加工设备的选择 7 3.3.2 辅助设??的选择 8 3.4 工艺计算 11 3.4.1 挤压力的计算 12 3.5 设备负荷计算 13 3.5.1工作制度与年工作台时数的确定 13 3.5.2 设备负荷能力计算 13 4 工艺流程定额卡 16 5 车间平面布置图 18 5.1车间平面布置 18 5.5.1车间平面布置的原则 18 5.5.2平面布置的内容 18 6参考文献 23 设计任务书 1.1 课程设计题目：年产量110万吨的铜棒材挤压车间设计 1.2车间的生产规模、生产的品种 车间规模： 年产110万吨铜及铜合金棒材车间 产品品种和规格： 硅青铜棒， 直径30mm 生产的产品有各种弹性元件、蜗轮、蜗杆、齿轮、衬套、制动销和杆等耐磨零件。 1.3 主要任务 编写工厂/车间设计说明书； 1）生产方案的设计 2）工艺方案的设计 3）设备方案的设计 4）工艺计算与设备负荷计算 5）车间平面布置设计 （2）编制工艺流程定额卡。 （3）按照工程制图及工厂/车间平面布置的相关要求，手绘工厂/车间平面布置1号图纸1张，图纸要求整洁、规范。 （4）课程设计总结。 设计的目的和要求 2.1设计目的 车间设计的目的就是为了建设新的企业、扩建或改建老企业。 2.2设计要求 设计的任务要求是对需要建设得企业做出技术和经济得详细规划，确定出企业的生产经济状况，技术经济指标及施工的组织方法等。具体任务如下： （1） 技术任务 ① 确定产品品种、规格、质量标准及年产量。 ② 确定产品的生产方案及生产工艺过程，选取主要设备确定必要的数量。 ③ 选择与计算辅助设备。 ④ 计算完成年计划产量所需的原料，材料及动力消耗。 ⑤ 提出动力、运输、照明、采暖、通风、供水、排水等各项设计要求。 ⑥ 计算车间所需面积，车间内主要设备与辅助设备的布置。 ⑦ 确定厂房形式和主要尺寸，画出车间平面布置图，提出安全环保措施。 （2） 组织任务 研究车间的生产劳动组织，确定职工人数及编制，制定劳动定额等。 （3） 经济任务 计算及制订基本建设投资额生产预算计划单位产品成本综合技术经济指标。 设计说明书 3.1生产方案的设计 （1）产品的品种及规格 这次的设计任务是设计一个年产量为110万吨的硅青铜棒材挤压车间。 产品的品种及规格如表所示： 表3.1-1 产品的品种及规格 制品名称合金牌号年产量/万t产品规格/mm硅青铜棒QSn1-3110Ф30 表3.1-2 QSi1-3合金成分及性能表 合金代号主要成分（%）机械性能备注SiMnNiCu弹性模量E（MPa）抗拉强度σb(MPa)伸长率δ（%）材料状态QSi1-30.6~1.10.1~0.42.4~3.4余量—60012挤压棒 （2）生产方案 管棒材的传统生产方案主要有以下几种： 1）挤压法：适合生产厚壁管、复杂断面与变断面的管棒型材等。此法生产周期短，成品率高，设备少。 2）挤压——拉拔法：适合生产大直径，薄管壁的管材。此法的特点：投资不高、产品质量好，表面精度高。适合生产规模较小的工厂。 3）挤压——冷轧——拉拔法：适合于生产薄壁的中、小管及棒型材。其特点：生产品种多，质量好；冷轧变行量大，工序少，生产周期短；设备复杂，机械化程度高；投资大。适于大、中型工厂，采用此法较广泛。 本设计选择挤压法作为生产方案。 3.2工艺方案的设计 根据设计要求，制定了硅青铜棒材生产工艺流