火电厂化验班2014年年度工作教材.docVIP

2014年化验班年度工作总结 在公司各级领导的关心和支持下，在过去的2014年，化验全体成员通过共同努力和各有关部门的密切配合，加强技术管理、加强岗位全能一休化培训、建立较为完整的数据台帐，做好水汽、燃煤、油品、脱硫、水煤浆、入厂药品验收等工作，严格执行药品管理制度，人员上岗培训制度，顺利完成了2014年各项化验任务，现将各项工作的完成情况汇报如下： 主要工作完成情况 1、水汽化验 内冷水样铜、铁、化验工作，采用了新检测仪器，使铜、铁、统计结果更具指导意义； 完成化学专业检测所需的各类药品及检修在线仪表校正标准溶液； 2、煤质化验 煤的品质对厂的经济效益及锅炉的燃烧影响很大，因此对煤的工作十分重视，对入厂煤和入炉煤的品质严格监督，保证燃煤分析的准确性和可靠性； 对到厂煤和入炉煤的品质严格监控，按规定对炉渣、飞灰进行分析。规范燃煤的采样和分析工作，减少取样和分析误差，保证燃煤分析数据的准确可靠性。按规定对煤分析仪器进行检验与标定，保证仪器设备始终处于良好的工作状态。 加强外来煤（第三方采、制样）化验数据对比，并及时将煤样化验结果反馈给相关领导，更好指导燃煤采购、结算； 加强煤质分析的管理力度，驳船实施了入厂煤采样，采用密码样等管理手段，确保了取样、分析真实可靠，以便及时指导锅炉调整燃烧； 定期校核仪器仪表，保证仪器准确性的基础上严格按照国家标准要求操作，以减少分析误差； 2014年克服设备厂家无法及时上门维修仪器故障的因素，内部负责化验设备保养37次，处理设备缺陷13起，为开展煤质检验分析工作提供了保障； 完善煤炭管理制度的基础上，进一步加强了进厂煤的取样、制样、送样以及分析管理工作，全年入炉煤分析327次、入炉浆325次；入厂煤分析754次；外来煤样105次；其他煤样（成浆煤等）31次；灰熔点测定20次；飞灰可燃物分析1081次；炉渣可燃物分析1081次；细度分析36批次。 二期入炉煤 月份2014年二期入炉煤全水分(%)干基灰分(%)干基全硫分(%)收到基低位发热量Kcal/Kg124.4714.86 0.56 4443 227.79 11.38 0.31 4297 326.06 8.25 0.214528 423.02 7.74 0.204799524.0814.950.44 4445626.62 12.120.364338 727.5712.39 0.394291829.204.360.204468 929.286.120.1843211028.606.65 0.2042941126.368.15 0.36 44439）一期入炉浆 月份2014年一期入炉浆浓度(%)收到基灰分(%)收到基全硫分(%)收到基低位发热量Kcal/Kg164.9911.020.663877264.7311.110.653792364.5710.240.663868464.7910.100.683924564.9411.350.613852665.3512.700.583786765.159.020.684029865.6611.430.573873965.8712.320.5238111065.8412.140.5538511165.1911.460.61382410）二期入厂煤 月份2014年二期入厂煤全水分(%)干基灰分(%)干基全硫分(%)收到基低位发热量Kcal/Kg121.2316.140.604587221.8514.770.374647323.166.950.184806418.7617.930.504717531.496.470.214087615.4720.480.514859728.884.180.104464829.078.980.234225931.536.450.1341101023.098.480.4447741124.876.510.25468711）一期入厂煤 月份2014年一期入厂煤全水分(%)收到基灰分(%)收到基全硫分(%)收到基低位发热量Kcal/Kg16.4717.891.07580026.9217.401.03580237.0314.881.01603847.8418.601.10563057