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技术交底记录 TJ1.5 工程名称南通包健特种职业服装公司车间施工单位海门树勋建安公司交底部位:基 础工序名称模板工程交底提要: 技术与工艺要求、质量标准、安全措施 交底内容: 一、技术与工艺要求： 1、基础模板须平直光滑，表面满涂隔离剂，但不得沾污钢筋和砼接搓处。 2、基础梁上部侧模采用吊模，下部支承应用Φ12钢筋焊接在基础梁箍筋上，间距为1.2m，焊接时应严格控制标高，根据相应基础梁宽度在支承钢筋两侧焊上梁侧模下部限位。下部支承和模板及上部支承，固定钢管必须牢因可靠，防止打砼时基础梁移位或跑模。 3、模板及其支撑搭设时必须考虑拆模方便，又利于浇砼时操作方便，模板应接缝严密，对较大缝隙用海绵条嵌填，以防漏浆。 4、同一梁支模时，应根据垫层上已弹好梁位置线控制好梁轴线位移及梁的截面尺寸，支梁侧模时应拉道线，以保证梁的平直度和平整度。 5、严格控制相应基础梁的梁面标高及基础标高。 6、梁侧樘上口用7字卡固定，以保证梁口尺寸，梁与梁之间应用钢管扣件使彼此紧密连接，以保证基础及梁之间的距离，并防止轴线因打砼时移位。 7、支模时应保证基础及梁两侧受力钢筋保证层一致。 8、梁侧模及基础侧模待砼强度达到1.2Mpa时方可拆除，以防止梁及基础表面及棱角因拆模而损坏。 9、拆模时应遵循先支的后拆、后支的先拆的原则及按施工技术方案执行。 二、质量标准： 1、模板及其支承系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 2、模板接缝严密，缝隙宽度不大于1.5mm，模板接触面应满涂隔离剂。 3、允许偏差项目： ⑴、轴线位移、基础5mm。 ⑵、标高±5mm。 ⑶、截面尺寸基础±10mm，梁+4/-5mm。 ⑷、表面平整度5mm。 ⑸、相邻两板表面高差2mm。 三、安全措施： 1、焊接支架人员须有上岗操作证。 2、操作人员须穿戴好劳防用品。 3、支模应按顺序进行，模板及其支架没有固定值，严禁攀援拉杆。 4、严防基坑塌方。 技术负责人交底人接受交底人 技术交底记录 TJ1.5 工程名称南通包健特种职业服装公司车间施工单位海门树勋建安公司交底部位:基 础工序名称土方工程（土方回填）交底提要: 技术与工艺要求、质量标准、安全措施 交底内容: 一、技术与工艺要求： 1、所用回填土土质及含水率必须符合设计要求。 2、回填前应认真清理基槽内垃圾杂物且严禁有积水，清理后须经检查合格后方可回填。 3、回填土采用机械运输，人工配合铲土，回填每250厚用蛙式打夯机夯实三遍，再进行第二层回填，直到设计标高。每层回填土应按规定要求在压牢后用环刀挖取土样作土工试验。 4、回填时应注意各层厚度基本均匀一致，用铁锹铲干后再夯实。 5、回填至设计标高时，应按提供标高线控制回填土标高，并保证回填土表面平整度。 6、回填土标高从±0.00往下300。 二、质量标准： 1、回填土料必须符合要求，回填前基础内按要求清理干净。 2、回填土应分层回填并夯实。 3、回填土表面平整度偏差为±50cm。 三、安全措施： 1、所有操作人员须穿戴好劳防用品。 2、因使用翻斗车运土，应防止机械伤人，打夯机操作人员应互相配合，防止蛙式打夯机伤线或夯在脚上。 3、非操作区应设防护栏杆，工人上下要有专用爬梯。技术负责人交底人接受交底人 技术交底记录 TJ1.5 工程名称南通包健特种职业服装公司车间施工单位海门树勋建安公司交底部位:基 础工序名称混凝土工程交底提要: 技术与工艺要求、质量标准、安全措施 交底内容: 一、技术与工艺要求： 1、浇筑前应清理掉模内杂物并洒水湿润。 2、砼用原料须经试验合格后方可使用。 3、所有砼应严格按施工配合比计量，采用一次投料法，每盘拌制时间控制在1.5至2分钟左右，且应严格控制坍落度（3~5mm）。 4、基础砼下料高度不应大于2m，以防砼离析。 5、浇捣顺序：应从基础梁两端向中间浇筑，逐渐沿次梁方向向前推进。 6、砼浇筑应先浇捣条基扩展部分（浇至吊模下口3~5cm），再浇捣基础梁，浇捣应分层进行，每层厚度不大于20cm，且每层浇筑应连续进行。 7、基础砼采用插入式振捣器振捣，插点布置要均匀（每50cm左右布置1点），每点振捣时间为30~40秒，应使表面泛浆并不再下沉为止。为保证上下层结合成整体，振动棒应插入下层砼5