盘式干燥机说明书教材.doc

LPG 盘 式 干 燥 机 说 明 书 目 录 工作原理 技术特点 电气说明 设备工作流程 规格与技术参数 安装试车 操作规程 维护、保养与常见故障 一、工作原理 湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂余作回转运动使耙叶连续的翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和热油，加热介质由干燥盘一端进入，从另一端导出。已干燥物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥机的湿气有投在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干燥物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干燥返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生活能力，干燥膏状和热敏性物料，可方便的回收溶剂，并能进行热解和反应操作。 二、技术特性 （一）干燥盘 设计压力：一般为≤0.4Mpa。 加热介质：蒸汽、热水、导热油。干燥温度≤100℃时用热水加热，100℃-150℃时用≤0.4Mpa饱和水蒸汽和过热水蒸汽，150℃-320℃时用导热油加热，320℃可采用电、导生油、熔盐等方式加热。 （二）物料传送系统 主轴转速：1-10转/分，电磁或变频无级调速。 耙臂：每层干燥盘上有2-8只固定在主轴上的耙臂 耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触 （三）壳体 真空型：圆筒形壳体，加热介质进出口主管道在壳体内。 三、电气说明 电气原理图 电柜接通电源，不带负载检查，各按钮指示灯是否正常，各接 触器反应是否灵敏。 接地线将整机串通，保证随时正常 电机线与电柜接通即可运行 四、设备工作流程 基本配置盘式连续干燥流程：湿物料通过定量加料器均匀加到盘式连续干燥器的顶部，在干燥器中流过时完成干燥过程，从干燥器底部排除干物料??物料中逸出的湿水份由干燥器顶部的排湿口排入大气。 基本配置盘式连续干燥流程图： 1、湿物料 5、干品 2、定量加料器 6、加热介质进 3、盘式连续干燥器 7、加热介质出 4、尾气排空 五、规格与参数 规格外径 mm高度 mm干燥面积m2功率 kw规格 外径 mm高度 mm干燥面积m2功率 kw1200/4185026083.31.12200/182900578255.45.51200/630284.92200/20620261.61200/834486.61.52200/22662267.77.51200/1038688.22200/24704273.91200/1242889.92200/267462801500/6210030228.02.23000/83800405048111500/8344210.73000/104650601500/10386213.43000/125250721500/12428216.13.03000/145850841500/14470218.83000/166450961500/16512221.53000/187050108132000/62900326218.53.03000/2076501202200/8368224.63000/2282501322200/10410230.83000/2488501442200/12452236.94.03000/269450156152200/14494243.13000/28100501682200/16536249.35.53000/3010650180 六、安装试车 （一）安装注意事项 按厂房及工艺条件定位前应检查供电设施是否到，是否留有进料、出料的空间，检查厂房通风条件，需要防爆时做好防爆、隔爆检查。 本机出厂时已装配成整体，经运行与负载试验合格，安装时只需将整机放在适当位置，接通电路即可。 按照工艺流程图将整机放于合适位置，与车间墙壁或其它固定不动设备保持至少0.5m距离。 按通电源（有防爆需要时应做好防爆与隔爆处理），保证接触良好