0互换性与技术测量-串讲讲解.pptVIP

互换性与技术测量实验安排; 关于《互换性与技术测量》课程最终考核;考试大致题型及分值分布情况;互换性与技术测量;往届考试题型;;往届考试题型;往届考试题型;往届考试题型;一、 互换性的概念 ;第2章 极限与配合标准;公差带的两个要素;基本偏差EI;孔; 是指基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 ; 配合代号 ;基轴制（h）—— 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度 。;基孔制;例：下列配合属于哪种基准制的哪种配合，确定其配合的极限 间隙（过盈）和配合公差。并画出其公差带图。 ?50H8/f7， ?30K7/h6， ?30H7/p6;第2章 尺寸精度;1、形位公差的项目及符号;2 形位公差的图样表示;基准符号;2 形位公差的图样表示;被测中心要素的标注;被测要素有多项公差要求 ; 基准要素的标注方法; 基准体系的标注;公共基准 的标???;1）圆内的区域 2）两同心圆之间的区域 3）两同轴圆柱面之间的区域 4）两等距曲线之间的区域 5）两平行直线之间的区域 6）圆柱内的区域 7）两等距曲面之间的区域 8）两平行平面之间的区域 9）球内区域;4、圆柱度 ;公差原则：尺寸公差和形位公差关系的规定。; 表示存在形位公差的实际单一要素处处不得超越具有最大实体尺寸的理想形状包容面。 实际尺寸合格的范围9.8-10mm之间。当被测要素处于最大实体尺寸φ10时，该轴形状误差为零；当被测要素为φ9.98时，允许的形状误差为最大，可达0.02mm。 按包容原则要求，图样上只给出尺寸公差，但这种公差具有双重职能，即综合控制被测要素的实际尺寸变动量和形状误差的职能。即包容原则下的形位公差包容在尺寸公差之内。; 当被测要素处于最大实体状态时，其轴线直线度公差为φ0.1mm。则轴的最大实体尺寸dMV=φ20mm，最小实体尺寸dL=φ19.7mm，最大实体实效尺寸为dMV= dM+t＝20＋0.1＝20.1mm。 ;例 试解释如图所示形位公差的含义。;（1）内孔尺寸为Φ30H7遵守包容要求； （2）圆锥面的圆度公差为0.01mm，母线的直线度公差为0.01mm； （3）圆锥面对内孔的轴线的斜向圆跳动公差为0.02mm； （4）内孔的轴线对右端面垂直度公差为0.01mm。 （5）左端面对右端面的平行度公差为0.02mm； （6）圆锥面的表面粗糙度Rz的最大值为6.3μm，其余表面Ra的上限值为3.2μm。;第3章 几何公差标准;例：按图a和b上标注填表。; 取样长度 （ lr ） ;1．轮廓的算术平均偏差 Ra; 极限值判断规则;表面结构符号、代号的含义;粗糙度注法及含义; 一般来说，在机器设计、装配或零件加工过程中，由一组相互关联的尺寸形成的封闭尺寸组，称为尺寸链。;极值法解尺寸链基本公式;【例】下图所示工件外圆、内孔及端面均已加工完毕，本序加工A面，保证设计尺寸8±0.1 mm。由于不便测量，现已B面作为测量基准，试求测量尺寸及其偏差。; 螺纹的种类按用途：紧固（普通）螺纹、传动螺纹、密封螺纹及特殊用途的螺纹。;简化标记：1、粗牙螺纹的螺距可省略不标注， 2、公差带６H和６g不标注， 3、中等旋合长度组代号N不标注； 4、右旋螺纹不标注旋向代号。;使用性能：（1）必要的旋转精度 （2）合适的游隙; 确定与轴承相配合的轴颈和壳体孔的公差带代号。主要依据以下几点：;第7章 滚动轴承;第7章 滚动轴承;配合尺寸：键宽b (IT8) 非配合尺寸：键高h，键长L;配合 种类;d-t1; 花键联结的主要要求是保证内、外花键联结后具有较高的同轴度，并能传递扭矩。矩形花键有大径D、小径d和键与键槽宽B三个主要尺寸参数。;（1）尺寸公差采用基孔制，目的是减少拉刀的数目。;（1）传递运动的准确性，即运动精度;