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第 l3卷 l期 1 99G年 2 计算十L上左网l6苫 Vo1． 1 3 Nl】l B 1Irl】： r 1 996 一 c} 计算机模拟无机膜反应器 王 亭 张懋森 f中餍科学技术大学化学物理系 台肥 230o26) 夏长荣 彭定坤 孟广耀 r 一 中目科学技术大学材料科学与工程系 合肥 230O26 弋 0 2 摘 要 建立厂管式无机膜反应器的教学模型．并用数值方法薜折多孔膜反赢器研究中的 两个典型厦应 环己烷脱氧厦应及碘化氢分解反应．比较 厂两种体系应用膜反应器后产 生的不同效果． 及对膜反应器的不同要求，分别考察 参透率与反应速半之比．畋气流 量等因素对膜反应器平衡移动的影响． 关键词膜反应器 无机膜， 数学模型 鲰哟 C0M PUTER SIM U LAT10N 0F IN 0RG AN IC M EM BR ANE REACToR W a ng Ti ng Zhang M aosen D P tm¨n __f Uh．f：wlcld Phy i? Uuil,e,st ，1f smm“¨ lm T,~r：hm,loqy Chin~ H r·n 230026 1 Xia Changrong Peng Di ngkun Meng Guangyao (Dspa* n “ ~,faterlals Scisn r “”矗 目 ? tinf． Ufm T sity f《sr ㈨。l_m“t T? ：hn．1c~qy[】f Clana H,~fei 230026} ABSTR AC T The I【J ll眦【] t mo,hd w¨ prop~ H州l f?r； iuorg；~i,i I∽ 1Ilbr _l r {． r ilt this p p c r． The model w app|icd L【_tw『I typical rt ‘ tif，llH __I J_tl lel Y trogl-l1．1 【 1 L‘·f cych,haxaae at 477 K alt~l glte】【-㈨ Ill JI itiI J【l IIf hydroi,~dln e；tt 700 K ． Chl】Jl Ji{： d clqlJillf,ri1llu shifting W~I．q discussed LH tlle efects of r~tio(】f th p l-I【】r-{lti -“T“te b0 rcil?ti Jn rat aud tll ta ‘ ,-weep g KEY W ORD S M 【Ⅱ}Irane reac~nr， Inorganic l【】eln}Icane， M atlleIn ti【：ul{lltel 本文于 1994年 10月 21一收到待件． 1995年 5月 4日收到修改稿 ①国家 冉然科学基金资助项日 ： 通讯联系人 王亭 女， 27岁 磅}士 计算机化学专业 研究方向：计算机化学 维普资讯 计jF十L玉二罔圮一； 1 淼 膜反应器集化学反应与分离于一体，反应产物在生成的同时，部分或垒部脱离反应 区，使得化学平衡不断地向牛成物方向移动．因此，在膜反应器中进行的反应，其转化率 将高于热力学平衡转化率(传统反应器的理想转化率)．无机膜 (特别是陶瓷膜)具有热稳定 性好、机械强度高、耐化学腐蚀等优良特性，无机膜制备工艺的逐渐成熟，使得无机膜反 应器越来越受到工业界的重视 】．对于不同的反应体系，设计出相应的膜反应器以寻求 获得最高转化率的反应条件，将是非常有意义的，而建立膜反应器的理论模型，对反应进 行模拟则是重要的基础、 1模型的建立和推导 对于图 1所示的圆筒管状膜反应器，涂有薄膜的内管将反应器分成反应侧和渗透侧 两个区域，在反应侧同时存在化学反应和渗透两种过程． 为了简化模型，我们提出以下假设： (1)膜结构均匀，膜两侧气体作活塞式流动且无轴向扩散． (2)反应只在膜一侧进行，系基元反应，反应温度恒定． (3)渗透系数不受气体混台的影响，膜两侧各自压差不计． 对于高温可逆气相反应 圈 膜反应器示意图 =【 k- ,／，- ) 。～ l 2) 正向反应速率表示为： 、 ，=K~PtL、 ^ =f — z ． ” ～ ／ (3) 其中， 是反应速率常数．则 A、B、C各组分的生成速率 ^表示为： ^ =士 ，=+711： 只 (4) 其中反应物为一，生成物为十， =u b、c．同时，各组分在反应侧和渗透侧间通过膜发 生渗透，渗透平衡时两侧压力相等， z。只／ =1． =A，B C，I (5】 如果组分 C是最易渗透组分，且其渗透速率常数与反应速率常数之比为 从而导出C的 渗透速率表达式： ， = ( —Yi 】． B = ／P, (6) 若以 f“{ =