钢结构冬施方案综述.doc

钢结构安装冬期施工方案 冬期施工是安全和质量事故多发的季节，施工效率较低，也是施工难度最大、出现问题较多的时期，为了确保施工安全、保证工期进度、保质保量完成施工任务，特制定以下措施方案。 一、钢结构安装冬季施工内容及工期计划（2012年10月15日～2012年12月30日） 钢结构安装冬施内容冬施工期计划(最早开始～最迟完成)标高42至46米平台板2012年10月15日～2012年10月25日标高50至55米次钢构件及平台板2012年10月15日～2012年11月10日1#楼梯至90米、2#楼梯至50米、平台栏杆2012年10月15日～2012年12月15日标高6.6至38米混凝土平台钢构件2012年10月10日～2012年12月5日标高60至68米主次钢构件2012年11月11日～2012年11月27日标高74至79米主次钢构件2012年11月28日～2012年12月12日标高85至90米主次钢构件2012年12月13日～2012年12月30日洗涤塔钢结构构件及连廊（拆图、技术先行）2012年11月25日～2012年12月10日墙面系统檩条制作完成2012年12月5日～2012年12月30日框架附属结构、管廊钢结构（拆图、技术先行）2012年12月11日～2012年12月30日 几点施工要求： 1.场必须达到平整、坚实、无水坑、道路畅通，路面如有冰雪及时清除，物放有序。 2.施工现场应设置采暖休息室，设专人负责。 3.做好防火、防冻、防滑、防毒、防爆工作，严肃动火制度、现场取暖设备有专人负责。 4.施工人员必须配齐冬季施工用的棉衣、棉袜、棉鞋、棉安全帽、棉手套等劳保用品。 5.钢构件吊装、运输和现场摆放必须采取防滑措施，卸运到现场的构件应用木枕垫平、垫稳、放置有序。 三、冬季施工技术措施： （一）、冬季施工焊接工艺过程控制尤为重要，定为特殊控制过程。焊接技术要求如下： 1、对焊工的要求：（1）凡上焊接岗位操作的人员，必须是经过培训，并取得合格证者，身体健康，能从事高空作业的人员。（2）焊接技术水平必须达到相当五级工以上，能合格完成各种焊接方法的操作人员。（3）能熟练的掌握安全技术操作规程，确保安全施工。 2、检验标准： 观察每条焊缝正面必须达到被焊构件厚度60-70%，反面可适当减少，但必须保证完全焊透，焊缝外观应是焊肉包满，纹理均匀无缺陷，药皮清除干净。 实际测量，用焊缝检查尺实量，不合格的随检随焊，立即补焊。实行自检、互检、专检制度。 超声波无损探伤。 3、焊接中如果发现焊缝裂纹，要立即停焊，找相关人员分析因由，改进焊接方法。 4、对已发现的裂纹进行清根处理。重新焊接，并注意检查， 掌握焊接温度及时调整焊接电流。 5、在焊接作业前，焊条必须进行烘陪，烘干后，采用焊条保温筒携带，然后再焊接。CO2焊丝除外。 6、焊接构件前必须对被焊部位采用气焊火烤，对其进行预热处理后再焊接（预热要均匀），4、5级以上大风时，要对焊接部位设置挡风板。 7、在焊接作业时，要不时地对被焊构件进行气焊火烤，以免构件变凉——材质变脆，而影响焊接质量。焊接完毕后，要将焊接部位用岩棉及棉毡双层进行保温缓冷处理，以保焊接质量。焊接完成24小时之后，每一节箱形柱接口，梁与柱牛腿接口均要用超声波进行探伤。 为保证冬季施工顺利进行，满足技术、质量、安全要求，在负温条件下即按冬季施工措施实施。 （二）、质量保证要求 ⑴焊材 ①不得使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条和受潮结块。 ②焊丝不得有浮锈、油污等。 ③焊条在使用前必须按产品说明书的要求进行烘干，并保温1～2小时，从保温箱取出后到施焊的时间不超过4小时。 ④焊剂不得含灰尘、铁屑和其它杂物。 ⑤保证措施：按要求采用烘干箱烘干，保温箱保温。 ⑵焊接 ①电焊工执有效合格证上岗。 ②焊前必须将焊接部位的表面锈蚀、油污、氧化皮、水分、冰雪等清除干净。 清除方法：电动手提砂轮机和氧气—乙炔火焰烘烤。 ③施焊前，焊工应复查焊件部位的组装和焊区表面清理的质量，如不符合要求，应修整合格后方能施焊。 ④雪天禁止露天施焊。 ⑤四级以上风力焊接，采取挡风措施。 ⑥Q345钢最低施焊温度 ⑦保证措施 当环境温度低于0℃时，焊前应采用火焰预热，预热温度控制在100℃～150℃。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的2倍，且不应大于100mm。焊件预热应作好记录。 火焰预热采用氧气—乙炔火焰,需氧气6000m3、乙炔9000m3。 ⑶矫正 ①Q235钢在环境温度低于-16℃，Q345钢在环境温度低于-12℃时，不得进行冷矫正和冷弯曲。 ②火焰矫正时，加热温度不得超过900℃，同一部位加热不超过两次，Q345钢应缓慢冷却。 （二）、在安装高强螺栓前，要对螺栓进行气焊