客专桥取梁栏杆安装质量控制(征求意见稿2011年5月).docVIP

 *****铁路客专 桥梁栏杆安装质量控制要点 一、适用范围 根据国家、行业的相关规范和标准，结合设计要求及工程实际，编制了****铁路客运专线桥梁栏杆制作与安装质量控制要点，适用于所有栏杆安装施工单位、监理单位、栏杆供货单位。 二、栏杆安装质量控制流程图 栏杆工厂制作 从工厂运往施工现场 施工准备 质量检验 安装及监理单位进场验收 验收结果 栏杆下料 连接接头 穿管 接头质量检验 质量验收 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 接头就位 三、 施工人员及技术准备 （一） 人员准备 安装单位须成立栏杆安装人员组织机构，负责栏杆安装的具体实施，见图1。 总工程师人 调度、安质部长、工程部长等 材料运输班 扶手安装班 技术人员 1人 材料人员 安质人员 机电人员 图1 栏杆安装人员组织机构图 （二）技术准备 1、内业技术准备 开工前组织技术人员认真学习相关标准、技术指南，仔细阅读审核设计文件、栏杆施工图纸，掌握栏杆安装施工工艺参数。结合施工方案选择施工机械，制定施工安全保证措施及应急预案。对作业人员进行详细技术交底。 2、外业技术准备 收集各种技术数据，为技术方案、施工工艺、机械选择提供依据。根据施工方案配置管理人员、技术人员、安全人员、施工机械。 四、栏杆安装质量控制要点 （一）材料检验 1、监理单位分别派驻人员到供货单位加工厂进行驻场监造，监督生产单位按照规范、标准要求进行生产，并对生产的玻璃钢管进行出厂前初步验收。如需要时，按****要求在加工厂进行取样，并送至指定检测单位进行质量检测。 2、安装单位负责对运至现场的玻璃钢管进行进场验收。进场材料需附有相应的出厂合格证及检验报告。 3、玻璃钢管外观及尺寸允许偏差 （1）外观： 玻璃钢栏杆外形要求平直，端面平齐，无毛刺、飞边等现象。产品表面平整光滑、色泽均匀，不得有起皱、裂纹、颗粒、流胶、树脂剥落、纤维裸露和表面发粘等缺陷。 （2）尺寸及允许偏差 表1 玻璃钢栏杆结构尺寸 单位：毫米 规格（D×t）外径D壁厚t长度L50×45044000~600060×5605偏差应符合下列规定： a)外径D允许偏差:0~+0.75mm（用分度值0.02mm的游标卡尺，在栏杆插入端量取三个数值，取算术平均值作为测量结果。） b)壁厚t允许偏差:0~+0.5mm（用分度值0.01 mm的千分尺，在插入端和其他部位各量取三个测量值，取算术平均值作为测量结果。） c)长度L允许偏差为:0~+30mm（用分度值0.5mm的钢卷尺，沿栏杆轴向分别量取三个数值，取算术平均值作为测量结果。） （3）检验数量：施工单位全部检查，监理单位平行检验10%。 4、对进场玻璃钢管物理性能进行抽检 玻璃钢管第一批次进场时，安装单位必须对其全项指标进行委外送检。全项指标除包括表2的七项物理性能指标外，还应包括耐化学溶剂性能、耐湿热性能、耐低温坠落性能和人工加速老化试验。第一批次以外进场的玻璃钢管进行委外送检时，可仅对表2的七项物理性能指标进行试验，具体包括：拉伸强度、弯曲强度、密度和表面硬度、热变形温度、管刚度、耐落锤冲击性能试验，试验结果需符合表2中所列出的技术要求。 表2 玻璃钢管物理性能技术要求 序号项目单位技术要求1拉伸强度MPa≥1302弯曲强度MPa≥1403密度g/cm3≥1.64表面硬度（巴氏）/≥455热变形温度℃≥1306管刚度MPa≥3.07耐落锤冲击性能/10次冲击9次通过检验数量：同牌号、同交货状态下每5000m为一批，不足100000m也按一批计。施工单位每批抽检一次，监理单位见证检验次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。 检验方法：施工单位全部检查质量证明文件并按批次进行抽样做拉伸强度、弯曲强度、密度和表面硬度、热变形温度、管刚度、耐落锤冲击性能等试验；监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并随机抽样进行见证检验。 （二） 扶手安装 1、安装前检查立柱预留孔道边缘是否光滑，若存在毛刺则用美工刀进行修整。 2、对立柱的中心间距进行尺量，根据立柱间的实测距离与扶手的布置形式对玻璃钢管进行裁割。管道切割采用切割机切割，切口应平整，切口尺寸允许偏差为1㎜。 3、玻璃钢管接头采用内管套节的方法，内套长度20cm（φ40×4mm、φ48×5mm），接头设置在立柱内。 4、承插管承口内外所有表面应平滑，不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺陷。 5、粘贴普通接头时，用环氧树脂胶满涂内套接管表面，再与两根玻璃钢管各粘贴100mm。待粘结强度达到设计的50%（不能拧动为原则）后再按顺序穿管，要求粘贴强度不低于玻璃钢管抗拉强度。玻璃钢管接头应错开设置，即每根立柱内只能设置