采区工作面安装施工组织设计题材.doc

施工组织设计 一．施工内容： ******有限公司工作面设备（包括采煤机、输送设备、液压支架等）安装。该工作面配套的主要设备为上海创力集团股份有限公司生产的MG400/930-WD型交流电牵引采煤机；宁夏奔牛实业集团有限公司SGZ800/800型刮板输送机；郑州煤矿机械集团股份有限公司ZF8000/19/36型液压支架。 二、施工规范： 本工程的施工应严格遵照有关施工规范、技术规程执行。 三、基本要求： 1、对施工负责。 按照经发包人确认的设计图纸进行施工。 工程质量标准：合格。 2、调试 负责配合发包方进行调试运行。 设备安装完成后，工况良好，可进行单机无负荷试车。 单机无负荷试车成功，设备运行正常，方可进入单机带负荷试车。当单机调试设备出现故障时，必须先修复或调换直至无故障，才能进行联动调试。单机试车完成后，才进入相关设备的联动试车。 四、工期 工期为30天，以工程师发出开工指令开工日期为开工日期 二、主要施工方法 一、MG400/930-WD型交流电牵引采煤机施工技术措施 （一）准备工作 1、采煤机下井前的准备： 采煤机在下井前应按下列顺序在地面上进行检查和试运转。 （1）检查各部件是否完整，有无损坏情况，各连接螺栓是否紧固，各手把转动是否灵活； （2）各注油点注入润滑油、润滑脂和液压油，油池未加油之前绝对不得开动电动机； （3）接上电源，检查电路电压是否符合要求，从电源到开关及电动机的接线是否妥当安全； （4）用手盘动滚筒，检查有无卡阻现象，然后按起动按钮，开机10~15分钟，运转中应无异常声音，截割部和电动机无过热现象； （5）搬动截割部的离合器手把，使滑动内齿轮在脱开位置，然后开机试验手把的安装是否正确（此时滚筒应停止）； （6）开机检查摇臂调高系统： 将调高油缸下端的2个放气孔螺钉拧紧，开动调高柱塞泵，系统中的气体便从放气孔放出，直到开始出油为止，将放气孔螺钉拧紧，操作分配阀，使摇臂上、下调动，检查摇臂的摆动角度； （7）检查机器各部位有无漏油现象； （8）检查底托架导向爪与刮板输送机的导向管等部位有无卡阻现象； （9）检查电动机正反转是否正常，各控制按钮的动???是否正确无误； （10）检查喷雾装置，各喷嘴不得堵塞。 2、由机电队安排钳工组提前1天，对采煤机进行拆卸，并对各部件进行保护，电工组应安排专业人员检测采煤机电机绝缘情况，并记录。 3、安监科和机电队必须提前两天组织人员对绞车的各个部件认真仔细的进行检查（绞车“四压两戗”是否齐全可靠、绞车地锚螺丝固定是否松动、刹车是否灵敏、刹车皮是否磨损、钢丝绳是否出现毛刺、勾头是否坚固、声光信号是否灵敏、其它部件是否齐全）。对以上检查中存在的问题必须及时的进行处理，并经过有关部门验收合格后方可使用。 3、瓦检员必须对作业地点瓦斯进行检查，严禁瓦斯超限作业。 4、下井前，施工负责人讲清楚工作内容，步骤，人员分工和安全注意事项，认真学习好措施并签字，带好所需工具。 （二）、安全技术措施 1、采煤机各部件在地面用50型铲车吊上平板车，用铲车起吊采煤机部件时，必须认真检查钢丝绳的完好情况，并确保钢丝绳能承受采煤机部件重量后方可起吊至平板车上。 2、起吊采煤机各部件时用合格的钢丝绳穿过设备连接螺栓孔或起吊环内，并确定钢丝绳能承受煤机部件重量后方可起吊至平板车上。 3、采煤机各部件的入井顺序为：滚筒→挡煤板→截割部→电动机→牵引部→电控箱 4、采煤机装车要按下列规定执行： （1）、采煤机各部件装车时必须用合格的钢丝绳（或8＃铁丝）固定好，采煤机部件装车要平衡，部件重心、中心线要与平板车保持一致，装滚筒时，严禁带截齿一并装车。 （2）、截割部装车时根据自身特点进行，严禁超宽,用8＃铁丝6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞牢拉紧，捆绑必须牢固可靠。 （3）、对捆绑好的车辆必须经井口安检员人员检查确认无误后方可入井。 5、平巷运输时(包括电气设备)只能采用人力推车，严禁使用机车运输，两辆车之间推车距离必须大于100米。 6、进入回风巷前，由瓦斯检查员检查运输巷道内的安全情况，由瓦检员在现场检查瓦斯浓度，只在当瓦斯浓度在0.8%以下时，方可运输采煤机。 7、绞车司机必须经过培训，考试合格，持证上岗，其它人员严禁随意开车。 8、严格检查好信号电铃等，井下杜绝失爆现象，信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。 9、运输时控制好绞车速度，严格按“一停，二拉，三放，四慢拉，五慢放”进行操作。 10、运输时，巷道内绞车、钢丝绳两侧严禁站人，所有人员必须进入安全躲避硐内。 11、各类设备必须严格按照单台设备安装时的方向、顺序进行装车，装车所用的各种车辆，必须经检查合格后方可使用。 12、装