采油工程参考实验.ppt

采油工程实验 采油工程实验简介 垂直管流实验 实验目的 实验原理 实验设备及材料 实验步骤 注意事项 实验报告 垂直管流实验 实验目的 垂直管流实验 实验原理 垂直管流实验 实验设备及材料 垂直管流实验 实验步骤 垂直管流实验 实验步骤 垂直管流实验 实验步骤 垂直管流实验 注意事项 垂直管流实验 实验报告 抽油泵泵效实验 实验目的 实验原理 实验设备及材料 实验步骤 注意事项 实验报告 抽油泵泵效实验 实验目的 抽油泵泵效实验 实验原理 抽油泵泵效实验 实验原理 抽油泵泵效实验 实验设备及材料 抽油泵泵效实验 实验步骤 抽油泵泵效实验 实验步骤 抽油泵泵效实验 注意事项 抽油泵泵效实验 实验报告 The Experiment of Production Engineering 采油工程实验 采油工程实验包括“垂直管流实验”、“抽油泵泵效实验”和“裂缝导流能力模拟实验”三个实验项目，每年承担石油工程本科、专升本、双学位等约3900人学时的采油工程实验教学任务。 采油工程实验 采油工程实验 观察垂直井筒中出现的各种流型，掌握流型判别方法； 验证垂直井筒多相管流压力分布计算模型； 了解自喷及气举采油的举升原理。 采油工程实验 当油井的井口压力高于原油饱和压力时，井筒内流动着的是单相液体。当自喷井的井底压力低于饱和压力时，则整个油管内部都是气-液两相流动。 在垂直井筒中，井底压力大部分消耗在克服液柱重力上。所以，总压降的通式为： 其中： 为重力压降， 为摩擦压降， 为加速压降。 采油工程实验 仪器与设备：自喷井模拟器，空气压缩机，离心泵，秒表等； 实验介质：空气，水。 设备的流程（如图所示） 采油工程实验 检查自喷井模拟器的阀门开关状态，保证所有阀门都关闭，检查稳压罐的液位（3/4液位）； 打开空气压缩机及供气阀门； 打开离心泵向系统供液； 打开液路总阀，向稳压罐中供液，控制稳压罐减压阀，保证罐内压力不超过0.12MPa ； 采油工程实验 待液面达到罐体3/4高度，关闭液路总阀，轻轻打开气路总阀和气路旁通阀，向实验管路供气，保证气路压力不大于0.5MPa ，稳压罐压力约为0.8MPa； 轻轻打开液路旁通阀，向系统供液，待液面上升至井口时，可以改变气液阀门的相对大小，观察井筒中出现的各种流型； 慢慢打开液路测试阀门和气路测试阀门，然后关闭气路旁通阀和液路旁通阀，调节到所需流型，待流型稳定后开始测量； 采油工程实验 按下流量积算仪清零按钮，同时启动秒表计时，观察井底流压和气体浮子流量计的示数。当计时到10秒时，记录井底流压、气体流量、液体累计流量和所用时间； 改变不同的气液流量，重复步骤7到8记录数据，一般取5组段塞流和5组泡流数据点。 打开气、液旁通阀，再关闭测试阀，关闭离心泵和空压机，清理实验装置，实验结束。 采油工程实验 不要踩踏地面的各种管道； 操作自喷井模拟器时要注意稳压罐中的液位，不要打空或溢出； 观察的浮子流量计和压力表示数应读取测量时间内的平均值； 浮子流量计的单位和流量积算仪的单位。 采油工程实验 写出实验目的，简述实验原理； 简述垂直井筒中各种流型的特征； 用奥齐思泽斯基方法判断各实验数据点所属的流型并与实验观察到的现象相对比，至少列出一个实验数据点的判别过程。 采油工程实验 采油工程实验 观察抽油机、抽油泵的结构和工作过程； 掌握泵效测量和计算的方法； 观察泵效和产气量之间的关系； 观察气锚的分气效果。 采油工程实验 式中： — 泵的实际排液量； — 泵的理论排量； — 泵效。 D — 泵径； S — 冲程； n — 冲次。 泵的实际排量要小于理论排量，两者的比值称作泵容积效率，油田统称泵效，也有称作泵的排量系数，即： 采油工程实验 当有气体进入泵中时，泵效由于气体的影响而降低，增加气锚装置可将部分气体分离到环形空间中，使泵效提高，通过测定油气锚和无气锚时的排量可计算出气锚的分气效果（泵效的相对减少量）： 采油工程实验 实验设备：小型抽油机，深井泵模型，空压机，阀组，空气定值器，浮子流量计，供液瓶等。 实验介质：空气，水。 采油工程实验 记录实验深井泵的泵径； 移动支架使泵筒中心线是否与驴头对准，检查对应泵筒的进气管和进液管是否畅通； 用手转动皮带轮带动驴头上下运动，记录柱塞冲程； 接通抽油机电源，测量冲次； 用量筒和秒表在油管出口记录实际排液量，重复三次； 采油工程实验 打开空压机电源，调节空气定值器旋钮，将进入泵筒中的气量定为0.4（0.2、0.1）方/小时，待产液稳定后，记录三次井筒的排量； 关闭抽油机和空压机电源，轻抬支架更换泵筒，更换对应的进液管和进