主体钢筋施工方案技术总结.doc

淮 安 财 富 广 场 ±0.000以上钢筋工程施工方案 一、工程概况 序号 项 目 内 容 淮安城市财富广场 1 建 筑 规 模 面 积（m2） 54300平米 层 数 北楼19层，南楼17层 建筑高度（m） 63.15米 ±0.00标高（m） 14.5米 层 高 （m） 首层 二层 三层 4-19层 地下室 4.8 4.5 4.5 3.0 4.2/3.9 2 框 柱 截面尺寸 800×800，800×900，600×1400，800×1100， 框柱主筋 Φ18~Φ28（HRB400） 主筋连接方式 ≥22 直螺纹机械连接 ＜22 搭接 3 剪力墙 截面尺寸 200，250，300，400 主筋 Φ10~Φ14（HRB400） 主筋连接方式 搭接 4 框 梁 截面尺寸 350×600，350×700，400×800，250×400 框梁主筋 Φ16~Φ25（HRB400） 主筋连接方式 ≥22 直螺纹机械连接 ＜22 搭接 5 现浇楼板 现浇板厚度 100，120，140 板主筋 Φ6~Φ16（HRB400） 连接方式 搭接 钢筋工程是主体结构工程质量中的重要一环，要把住材质、焊接、加工、绑扎的质量关和成品保护关。要熟悉图纸、跟踪质检，确保钢筋工程的质量。 二、材料 2.1 钢筋进场验收时，外观检查不得有裂纹、结疤、弯折，表面允许有凸凹块，但不得超过横肋的最大高度。 2.2钢筋进场后分批进行拉伸和冷弯复试，每批由同一牌号、同一罐号、同一规格和同一交货状态的钢筋组成，且按60T为一组进行复试，一次进场不足60T按一组计。 2.3钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不正常现象，应根据国家现行标准对该批钢筋进行化学成分检验和力学性能的复试。 三、钢筋的堆放和储存 3.1钢筋运到场地后，必须严格按照批次、牌号、规格、长度，分别挂牌堆放，不得混淆，砖砌200 高地垅，使其离地搁置。对于不合格钢筋，应分离堆放并标明不合格标识，同时应尽快退场。 3.2 钢筋半成品要分部位、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、使用部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数、加工简图等，雨天加盖塑料布。 四、 施工准备工作 4.1 做好钢筋施工的技术交底和钢筋翻样工作。 4.2 无证焊接人员及无证必须经培训考试合格后持证上岗，在规定的范围内进行焊接工作。 4.3 做好各种规格钢筋接头型式的试验工作。 4.4 各种钢筋机械的保养，安装和试车运转正常。 4.5 垫块制作。钢筋保护层垫块用1:2.5水泥砂浆制作，黄砂为中粗砂，水泥采用32.5R的普通硅酸盐水泥。垫块要注意养护，确保其强度。 水泥砂浆垫块厚度 （mm） 序号 使用部位 垫块厚度 1 楼梯、楼板筋、墙筋 15 2 梁主筋 25 3 柱主筋 30 4.6 钢筋施工机械（详见下表） 机具名称 规格 数量 用途 钢筋切断机 QJ50 2 钢筋切断 钢筋弯曲机 GJ7—40 2 弯曲成型 对焊机 UN100 2 钢筋焊接 卷扬机 Y1601 2 钢筋调直 砂轮切割机 SN—200 2 钢筋切断 直螺纹套丝机 GYZL-10 2 直螺纹接头套丝 五、 钢筋的加工 5.1 钢筋加工工艺流程 钢筋除锈 钢筋调直 钢筋切断或焊接 钢筋加工成型 5.2 钢筋除锈： 如钢筋使用时发生锈蚀采用手工除锈（用钢丝刷）或调直过程中除锈。除锈过程中如发现钢筋表面的氧化膜鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑斑点伤蚀截面时，应降级使用，或剔除不用。 5.3 钢筋直径≤10mm的I 级钢筋，用卷扬机调直，调直冷拉率不宜大于4%。调直后钢筋应平直，且无局部曲折。 5.4 钢筋切断： 钢筋切断时应根据不同长度搭配，统筹安排，一般应先截断长料，后截短料，减少短头，减少损耗。在切断过程中，如发现钢筋有断裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，及时向工程部反映，以制定措施。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象。 5.5弯曲成型： 对形状复杂的钢筋，根据料牌上标明的尺寸进行试弯，尺寸复核无误后批量加工。 5.6 Ⅰ级钢筋末端做180度弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍（箍筋弯曲直径还应大于受力钢筋的直径，平直部分长度≥10d）。Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端须做90度或135度角弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，Ⅲ级钢筋的