第7章：工作设计与工作测量马案例分析.ppt

《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;基本工作时间构成： 作业时间 宽放时间： 组成：休息与生理需要时间（能量代谢量RMR）、布置工地时间、准备与结束时间 分类：作业宽放、个人宽放、疲劳宽放、管理宽放 生产过程中无效劳动带来的浪费： 生产过剩的浪费 停工等待的浪费 搬运、加工、动作的浪费 制造过程中产生的废品的浪费;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;模特法以MOD为时间单位: 1MOD= 0.129秒 1秒 = 7.75MOD；1分 = 465MOD 按人类工程学原理，以人的最小能量消耗为原则，以手指移动2.5厘米距离所需的平均时间为基本单位，??lMOD，其它任何动作时间都是它的倍数。 试算举例： 将螺丝刀插入螺钉槽内这一动作排列式为：M2 G1 M2 P5 M2表示开始手的移动时间为2MOD; G1表示简单抓取的时间为1MOD; M2表示第二次手的移动时间为2MOD; P5表示螺丝刀“特别注意放下”插入螺钉槽内的时间为5MOD。 动作时间值计算：（2+1+2+5）×0.129=1.29 秒;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著;案例：丰田汽车公司某工厂的职务定期轮换;工段、班、组中分别设工段长、班长及组长，组长下面是一般作业人员。工段长、班长以及组长统称为基层管理人员。在这样一个工段，配置有数百台设备，共有220余名作业人员。 该工厂工作职务轮换的主要目的是使职员“多能化”，即具有多种技能。其具体含义包括： 定期调动（以基层管理人员为对象进行） 班内定期轮换（目的是为了培养和训练多面手） 岗位定期轮换（以2～4小时为单位的有计划的交替作业） 在具体实施中，无论是对基层管理人员还是现场作业人员，都有计划地进行。 ;通过实施这样的职务定期轮换，不仅实现了作业人员的多能化，还带来了如下一些附带结果： 有利于安全生产 改善了作业现场的人际关系 促进了知识与技能的扩大与积累 提高了作业人员参与管理的积极性;思考题;工作扩大化、职务轮换、工作丰富化的内涵是什么？ ? 工作扩大化、职务轮换、工作丰富化的职工授权的区别是什么？ ? 你知道哪些工作使人机界面突破了人的能力的局限？ ? 什么是标准时间？标准时间真的标准吗？它的作用是什么？ ? 在时间研究中，为什么要考虑操作者的效率评定？ ? 时间研究的局限性是什么？ ? 人机工程可从哪些方面帮助提高生产率？讨论注重工作环境布置，如照明、色彩、噪音、温度等，对操作者产生的有利影响。 ?;判断题;选择题;计算题;3. 保险公司办公室的工作之一是通过电话与客户交谈。办公室的经理估计其中一位职员将一半的时间花在打电话上，为了证实这一点，该经理打算做一次工作抽样研究。他希望绝对误差在6%以内，置信度为98%，问至少要观察多少次？ 4. 在一个40周期的测表研究过程中，发现一人-机操作每周期需3.3分钟的机器工时，每