数控技术及装备汇编.pptxVIP

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数控技术及装备汇编

《数控技术及装备》 复习提纲 第二章 数控加工工艺 第三章 数控加工指令及编程 第四章 计算机数控系统 1、概述 2、CNC装置的硬件结构 3、CNC装置的软件结构 4、CNC装置的插补原理 5、刀具补偿原理、PLC原理 4.1、概述 5 1、数控系统的实质: 正确识别和解释数控加工程序,进行各种零件几何信息和命令信息的处理,将处理结果发送到相应单元,NC将处理结果按两种控制量进行输出: 1)连续控制量 : 送往驱动控制装置; 2)离散的开关控制量 : 送往机床电器逻辑控制装置。 两类信息组合在一起控制机床各组成部分实现各种数控功能。 2、数控系统结构框图(CNC系统) 6 3、CNC系统小结: 1)CNC装置: 是具用存储程序和运动控制功能的专业计算机,由软件来实现部分或全部数控功能,具有良好的“柔性”,可通过改变软件来更改或扩展功能。 2)CNC装置组成: 由硬件、软件组成,软件在硬件的支持下运行,二者缺一不可。 3)CNC装置控制内容: 对机床控制而言,主要有运动控制和逻控制两种基本形式。 a、运动控制:有位移、速度、加速度三要素及其组合控制,如:机床各伺服轴的插补运动控制、速度控制、加减速控制、主轴速度控制、主轴定位控制、主轴与进给轴的插补控制等。 b、逻辑控制:分简单逻辑控制和组合逻辑控制。简单逻辑控制为主轴电机的正转、反转、停止;冷却泵电机的启动、停止;机械原点限位开关信号的检测等,组合逻辑控制为定时润滑;刀库控制;主轴管理等需用PLC来实现。 1、单机或主从结构模块的功能(重点:结构特点及模块功能介绍) 2、多主结构的CNC装置硬件(重点:典型结构介绍) 3、国产数控控制器的结构变化(重点:系统升级类型) 4.2 CNC装置的硬件结构 8 1、早期的数控系统: 输入、运算、插补、控制功能均由电子管、晶体管、中小规模集成电路组成的逻辑电路实现。不同的数控机床需要设计专门的逻辑电路,可靠性差,功能和灵活性差。 1974年美日等研究出了以微处理器为核心的数控系统,之后8位、16位、32位、64位的CNC被应用。 2、当前的数控系统:输入、运算、插补、控制功能等均由运动控制芯片完成; 数控系统:由多个功能芯片及运动控制卡构成的控制器件,控制电动机的运行方式,实现对信号的处理。 运动控制卡(功能板卡):完成控制功能的重要部件, 它是基于PC总线,利用DSP及FPGA实现多个伺服电机多轴协调控制的一种高性能控制部件; DSP(数字信号处理):是一种具有可编程性独特微处理器,以数字信号来处理大量信息的器件,接收模拟信号,转换为0或1的数字信号,再对数字信号进行修改、删除、强化,并在其他系统芯片中把数字数据解译回模拟数据或实际环境格式,两大特色:强大数据处理能力、极高的运行速度(每秒数以千万条复杂指令程序)。 FPGA(现场可编程门阵列):芯片里有许多的门电路,通过编程的方法把门电路按照程序描述的功能进行物理连接,然后就能实现了程序要实现的功能,就是硬件编程。 9 1、单机或主从结构模块的功能 1)单机结构;2)主从结构;3)模块功能 单机结构: 主从结构: 组成模块: a)计算机主板和系统总线(母板)b)显示模块:c)输入/输出接口模块:d)存储模块:e)位置控制模块: f)功能接口模块:g)设备控制接口模块 设备控制的类型: 轨迹控制:控制各轴的速度和位置,控制内容为伺服电机; 顺序控制:控制设备的动作,控制内容为行程开关、按钮、继电器 接口电路的的主要任务: ① 电气隔离、② 电平转换、③ 功率放大。 CNC装置与被控设备之间进行交换的信息类型:开关量信号、模拟量信号、脉冲量信号。 设备辅助控制接口的实现方式有: ① 简单I/0接口板:光电隔离器件完成电气隔离和电平转换;继电器实现信号间的互锁、联锁、延时控制等,其柔性较差,体积庞大。 ② PLC控制:这种控制是目前CNC装置用得最广泛的方式。 10 2、多主结构CNC装置的典型结构 (1)共享总线结构 a、共享总线结构 :该结构以系统总线为中心,把CNC装置内各功能模块划分成带有CPU或DMA器件的各种主模块和不带CPU或DMA器件的从模块(RAM/ROM、I/O模块)两大类。所有的主、从模块都插在配有总线插座的机柜内共享标准系统总线。 b、系统总线的作用:把各个模块有效地连接在一起,按照标准协议交换各种数据和控制信息,构成完整的系统,实现各种功能。 (2)共享存储

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