LT-3000无线温度监测系统介绍.doc

北京波龙天宇科技有限公司 地址：北京丰台区科技园 联系人：刘光利 手机LT-3000 无线温度监测系统 电力系统高压设备温度监测的必要性 随着现代社会的飞速发展，对电能的依赖性也越来越强，因而在电力系统运行中，对供电设备的可靠性提出了相当高的要求。电力设备通常工作在高电压和大电流状态，设备中存在的某些缺陷会导致设备部件的异常温度升高。造成温度与接触电阻值的恶性循环，最终会导致设备不能正常工作，甚至烧毁。我国每年发生在电站的电力事故，40%是由高压电气设备过热所致。所以温度是表征电力设备运行正常的一个重要参数，而实时对运行设备的温度监测则是保障其正常运行的最有效的措施。 由于每个供电公司管辖的变电站众多，运行检修人员并不存在富余，所以其精力往往“被动”注意那些电压等级比较高，比较重要的变电站和线路设备。对于众多的6KV,10KV,35KV设备关注的就比较少。以前不可能对每台运行设备的温度每天给予测量，只有停电检修时通过预防性试验来判断。而预防性试验又存在一些不确定因素。例如，对于小车式10KV触头为梅花爪真空断路器，由于回路电阻试验时，断路器退出运行推出来试验，这样的试验是能够保证断路器动静触头的回路电阻是否正常，但是运行时，往往发热的并不是断路器动静触头部分，90%的时候是断路器梅花爪与隔离插头接触不良造成的发热，而这确是无法通过预防性试验检测出来的。所以我国电力系统此类设备中，尤其是开关柜，在每年出现事故的比例还是非常大的。 高压开关柜内有裸露高压, 且空间封闭狭小,无法对每台设备进行人工巡查测温,传统的红外测温仪、试温蜡片法、示温记录标签法等方法都无法解决这个问题。因而温度的无线传输和在线遥测显得越来越重要。 我公司研制的LT-3000型无线温度监测系统，采用智能化高精度数字传感器，将其安装到开关柜内的带电接头触点上精确测温，在线测量该点温度后,以无线方式将数据上传,集中显示,并实现超温报警，准确及时的将潜在发热点的温度24小时进行监控，实现现场数据指示、远程智能化在线监测和预警功能。系统发现设备温度异常,自动远程报警,有效帮助运检人员监控电网中无人值守变电站高压设备运行状态，及时发现消除事故隐患.提高电网设备的安全性和可靠性，产生可观的经济效益和社会效益。 二、高压开关柜温度过高的几个主要原因 随着电网的发展和设备技术的提高，10，35 kV系统开关柜在电网中已大量使用。而开关柜的内部过热现象已成为开关柜使用中的常见问题，由于开关柜体的密闭性，在一些负荷较重的地区，存在开关柜的温升超标问题。 开关柜的温升超标，直接影响设备的安全稳定运行，而且，过热问题是一个不断发展的过程，如果不加以控制，过热程度会不断加剧，并对绝缘件的性能及设备寿命产生很大的影响。 目前，对电力系统内部使用的开关柜，国网公司严格遵守设备采购程序及技术政策，确保入网的开关柜都通过型式试验，尤其对温升的要求比较严格。运行中，负荷通常都不会达到开关柜的设计满容量，开关柜的温升问题应该不会很突出，但是实际情况并不尽然。 数据证明，运行中的开关柜实际温升水平通常都要超过试验室测出的温升数据。而且，多数情况下温升超标时开关柜甚至远没有达到设计满容量。????? 开关柜实际温升超标原因分析 开关柜内部实际温升情况，尤其是母排连接等部位，通常总是比型式试验测出的数据高。主要有以下几点原因：  1、型式试验测得数据通常是在试验室完成的，持续时间不长，通常不超过8 h， 不具备温升累积效应，不能等同于长期运行并持续发热的设备。  2、不同金属的膨胀效应不同。钢制螺栓的金属膨胀系数要比铜质、铝质母线 小得多，尤其是螺栓型设备接头，在运行中随着负荷电流及温度的变化，其铝或铜与铁的膨胀和收缩程度将有差异而产生蠕变，也就是金属在应力的作用下缓慢的塑性变形，蠕变的过程还与接头处的温度有很大的关系。实践证明，当接头处的运行工作温度超过80℃时，接头金属将因过热而膨胀，使接触表面位置错开，形成微小空隙而氧化。当负荷电流减小温度降低回到原来接触位置时，由于接触面氧化膜的覆盖，不可能是原安装时金属间的直接接触。每次温度变化的循环所增加的接触电阻，将会使下一次循环的热量增加，所增加的温度又使接头的工作状况进一步变坏，因而形成恶性循环. 3、连接部位紧固螺栓压力不当。部分安装或检修人员在导体连接上认为连接螺 栓拧得愈紧愈好，其实不然。特别是铝质母线，弹性系数小，当螺母的压力 达到某个临界压力值时，若材料的强度差，再继续增加不当的压力，将会造成接触面部分变形隆起，反而使接触面积减少，接触电阻