建筑石灰试验方法物理试验方法.doc

建筑石灰试验方法物理试验方法 ?内容与适用范围本标准规定了建筑石灰物理试验的仪器设备、试样制备、试验方法和结果计算。本标准适用于建筑生石灰、生石灰粉和消石灰粉物理性能试验，其他用途石灰亦可参照使用。 2引用标准 GB 6003试验筛 3细度 3．1仪器设备 a．试验筛：符合GB6003规定，Ｒ20主系列0．900mm、0．125mm的一套； b．羊毛刷：4号； c．天平：称量为100g，分度值0．1g。 3．2试样生石灰粉或消石灰粉。 3．3试验步骤称取试样50g，倒入0．900mm、0．125mm方孔套筛内进行筛分。筛分时一只手握住试验筛，并用手轻轻敲打，在有规律的间隔中，水平旋转试验筛，并在固定的基座上轻轻试验筛，用羊毛刷轻轻地从筛上面刷，直至2min内通过量小于0．1g时为止。分别称量筛余物质量m1、m2。 3．4结果计算筛余百分含量（x1）、（x2）按式（1）、（2）计算： m1 X1＝──×100……………………（1） m2 m1＋m2 X2＝─────×100……………………（2） m式中：X1── 0．900mm方孔筛筛余百分含量，％； X2── 0．125mm方孔筛、0．900mm方孔筛，两筛上的总筛余百分含量，％； m1── 0．900mm方孔筛筛余物质量，g； m2── 0．125mm方孔筛筛余物质量，g； m───样品质量，g。计算结果保留小数点后两位。 4生石灰消化速度 4．1仪器设备 a．保温瓶：瓶胆全长162mm：瓶身直径：61mm；口内径：28mm：容量：200mL；上盖用白色橡胶塞，在塞中心钻孔插温度计； b．长尾水银温度计：量程150℃； c．秒表； d．天平：称量100g，分度值0．1g； e．玻璃量筒：50mL。 4．2试样制备生石灰，将试样约300g，全部粉碎通过5mm圆孔筛，四分法缩取50g，在瓷钵内研细至全部通过0．900mm方孔筛，混匀装入磨口瓶内备用。生石灰粉，将试样混均，四分法缩取50g，装人磨口瓶内备用。 4．3试验步骤检查保温瓶上盖及温度计装置，温度计下端应保证能插入试样中间。检查之后，在保温瓶中加入20±1℃蒸馏水20mL。称取试样10g，精确至0．2g，倒人保温瓶的水中，立即开动秒表，同时盖上盖，轻轻摇动保温瓶数次，自试样倒入水中时算起，每隔30s读一次温度；临近终点仔细观察，记录达到最高温度及温度开始下降的时间，以达到最高温度所需的时间为消化速度（以min计）。以两次测定结果的算术平均值为结果，计算结果保留小数点后两位。 5生石灰产浆量，未消化残渣含量 5．1仪器设备 a．圆孔筛：孔径5mm，20mm； b．生石灰浆渣测定仪（见下图）； c．玻璃量筒：500mL； d．天平：称量1000g，分度值1g； e．搪瓷盘：200mmX300mm f．钢板尺：300mm g．烘箱：最高温度200℃ h．保温套。 5．2试样制备将4kg试样破碎全部通过20mm圆孔筛，其中小于5mm以下粒度的试样量不大于30％，混均，备用，生石灰粉样混均即可。 5．3试验步骤称取已制备好的生石灰试样lkg倒入装有2500mL（20±5℃）清水的筛筒（筛筒置于外筒内）。盖上盖，静置消化20min，用圆木棒连续搅动2min，继续静置消化40min，再搅动 2min。提起筛筒用清水冲洗筛筒内残渣，至水流不浑浊（冲洗用清水仍倒人筛筒内，水总体积控制在3000ml．），将渣移入搪瓷盘（或蒸发皿）内，在100－105℃烘箱中，烘干至恒重，冷却至室温后用5mm圆孔筛筛分。称量筛余物，计算未消化残渣含量。浆体静置24h后，用钢板尺量出浆体高度（外筒内总高度减去筒口至浆面的高度）。 5．4结果计算 5．4．1产浆量（X3），按式（3）计算： R[2]·π·Ｈ X3＝────────……………………（3） 1×10[6]式中：X3──产浆量，L／kg；π──取3．14； H——浆体高度，mm； R一一浆筒半径，mm。 5．4．2未消化残渣百分含量按式（4）计算： m3 X4＝──×100…………………………（4） m式中：X4──未消化残渣含量，％； m3－一未消化残渣质量，g； m──样品质量，kg。以上计算结果保留小数点后两位。 6消石灰粉体积安定性 6．1仪器设备 a．天平：称量200g，分度值0．2g； b．量筒：250mL； c．牛角勺； d．蒸发皿：300mL； e．石棉网板：外径125mm，石棉含量72％； f．烘箱：最高温度200℃。 6．2试验用水，必须是20±2℃清洁自来水。 6．3试验步骤称取试样100g，倒入300mL蒸发皿内，加入20±2℃清洁淡水约120mL左右，在3min内拌合稠浆。一次性浇注于两块石棉网板上，其饼块直径50－70mm，中心高8－10mm。成饼后在室温下放置5mi