3号机MCS系统检修作业指导书资料.docVIP

目 次 1 范围 1 2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 1 3 安全措施 1 4 备品备件准备 1 5 现场准备及工具 1 6 检修工序及质量标准 2 7 检修记录 8 3号机MCS系统检修作业指导书 范围 本作业指导书规定了3号机MCS系统检修涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。 本指导书适用于3号机MCS系统检修，检修地点为3号机组机侧。检修范围包括给水泵最小流量再循环控制CRT画面，不符下列要求的作好详细记录停机，检查系统各部分的工作情况，异常情况做好详细记录 辅助蒸汽至除氧器调节执行器检修、检查指令与反馈符合线性要求。 凝结水再循环流量调节执行器检修、检查指令与反馈符合线性要求。 凝结水泵至补水箱调节阀检修、检查指令与反馈符合线性要求。 凝结水补水调节阀控制检修、检查指令与反馈符合线性要求。 高加正常疏水调整执行器检修、检查指令与反馈符合线性要求。 高加紧急疏水调整执行器检修、检查指令与反馈符合线性要求。 低加正常疏水调整执行器检修、检查指令与反馈符合线性要求。 低加紧急疏水调整执行器检修、检查指令与反馈符合线性要求。 汽包连续排污调节门执行器检修、检查指令与反馈符合线性要求。 连排扩容器疏水调节执行器检修、检查指令与反馈符合线性要求。 执行机构回路检查 电动执行器电缆的绝缘合格。 电动执行器接线牢靠，无松动、脱线现象。 W4 控制系统逻辑验证 除氧器水位控制系统逻辑验证 检查凝结水流量信号符合流量补偿计算公式，参数与设计相符。 检查锅炉给水流量经给水温度补偿的回路，逻辑组态与设计相符，符合给水流量补偿计算公式，参数与设计相符。 检查除氧器水位控制回路的组态与设计策略相符。 在CRT手动操作除氧器水位调节阀，开关方向与现场一致，反馈与指令相差不大于3%。 自动方式下，实际水位低于水位定值时，除氧器水位调节阀应向开的方向动作。 自动方式下，给水流量增大时，除氧器水位调节阀应向开的方向动作。 除氧器水位大于2800时，闭锁关除氧器水位调节阀。 汽机跳闸后，联关除氧器水位调节阀10秒。 除氧器压力控制系统逻辑验证 检查除氧器压力控制回路的组态与设计策略相符，组态与设计相符。 在CRT手动操作除氧器压力调节阀，开关方向与现场一致，反馈与指令相差不大于3%。 自动方式下，实际压力低于压力定值时，除氧器压力调节阀应向开的方向动作。 凝汽器控制系统逻辑验证 检查凝汽器水位控制回路的组态与设计策略相符，组态与设计相符。 在CRT手动操作凝汽器补水调节阀，开关方向与现场一致，反馈与指令相差不大于3%。 自动方式下，实际水位低于水位定值时，凝汽器补水调节阀应向开的方向动作。 高加水位控制系统逻辑验证 检查凝汽器水位控制回路的组态与设计策略相符，组态与设计相符。 在CRT手动操作各疏水调节阀，开关方向与现场一致，反馈与指令相差不大于3%。 自动方式下，实际水位低于水位定值时，各疏水调节阀应向关的方向动作。 H2 系统动态调节品质试验 给水泵最小流量调节阀 给水泵入口流量小于150T/H时，最小流量调节阀全开。 给水泵入口流量大于150T/H，小于260T/H时，最小流量调节阀进行PI调节。 给水泵入口流量大于260T/H时，最小流量调节阀全开。 给水流量低于150t/h且15秒后再循环未开到60%；正常运行工况下，除氧器压力应保持在给定值±20kPa范围内当除氧器压力给定值改变50kPa时，控制系统应在1min内将压力稳定在新的给定值 kPa ），观察除氧器压力自动调节系统调节曲线和品质，调整相应PID参数或函数至系统调节品质符合要求。 在除氧器压力操作上用数字键入方式改变除氧器水位设定值±5%（±50 kPa ），观察除氧器压力自动调节系统调节曲线和品质，调整相应PID参数或函数至系统调节品质符合要求。 做好除氧器压力自动调节系统自动投运记录和自动扰动试验记录。 凝汽器水位自动调节试验 控制系统品质指标要求：稳态时保持在给定值±80mm范围内，动态±80mm定值扰动时衰减率 Ψ＝0.7－0.8，稳定时间小于4min。 投入凝汽器水位自动。 在凝汽器水位操作站上用数字键入方式改变凝汽器水位设定值±3%（±33mm），观察凝汽器水位自动调节系统调节曲线和品质，调整相应PID参数或函数至品质符合要求。 在凝汽器水位操作站上用数字键入方式改变凝汽器水位设定值±5%（±55mm），观察凝汽器水位自动调节系统调节曲线和品质，调整相应PID参数或函数至品质符合要求。 在凝汽器水位操作站上用数字键入方式改变凝汽器水位设定值±10%（±110mm），观察凝汽器水位自动调节系统调节曲线和品质，调整相应PID参数或函数至品质符合要求。 系统继续投入自动运行，观察被调