测试钢的强度汇编.doc

《钢材质量检验》单元教学设计 一、教案头 课题： 拉伸试验测试钢的强度 教材： 冶金工业出版社出版的《钢材质量检验》，页码116-122页。 授课班级 15冶金技术 课时：2学时 授课类型：实训课 教 学 目 标 能力（技能）目标 知识目标 素质目标 能够运用拉伸试验检测钢铁材料的强度。 掌握钢的强度指标及强度检测方法。 ①通过分组训练培养学生的团队协作能力； ②通过任务训练培养学生的动手操作能力； ③通过试验结果分析培养学生分析问题的能力。 重 难 点 ①拉伸试验机的操作； ②拉伸曲线的分析。 能 力 训 练 任 务 及 案 例 配备钢材拉伸试验所需的实训用具和标样，学生依据资料中的要求，分组进行拉伸试验，根据拉伸试验得到的拉伸曲线分析钢的抗拉强度和屈服强度。 作 业 结合工程应用举例说说金属的强度与切削加工工艺之间关系。 课 后 小 结 二、教学过程设计 步骤 教 学 内 容 教学方法 教学手段 学生活动 时间分配 告知 告知本次课的教学内容及教学目标。 讲授法 教师讲授 学生了解 2分钟 引入 为什么要检验金属的强度，强度在工程应用中的广泛性和重要性。 教师讲解 PPT展示 学生了解 3分钟 资讯 强度指标的表征参量，金属材料的强度检验方法及操作要领。 …… 布置训练任务，提出要求，明确教学评价标准。 教师演示 演示法 学生掌握 10分钟 计划决策 小组讨论，明确任务总量，组长依据各人专长给组员分配任务 任务驱动 小组竞赛 学生理解 2分钟 实施 各组依据任务单上的要求，完成本组金属棒的强度测试，并对测试结果进行分析，教师从旁指导。 任务驱动 教师指导 学生讨论 20分钟 检验 各小组以竞赛的形式，分别上台展示本组的测试结果。 竞赛法 小组展示 学生展示 6分钟 评价 教师给出标准结果做评分依据。小组互评，小组自评打分，教师评价。 评价 小组自评互评，教师评价。 学生评价 6分钟 总结 总结本次课所学金属的强度测试方法及应用。 教师总结 教师讲授 学生理解 3分钟 教学内容（讲义） 1.金属的强度 金属的应力是指金属在外力的作用下，单位面积上所承受的力。即：σ= F/S 金属的强度是指金属在力的作用下达到极限时所能承受的最大应力，它反映材料在力的作用下不发生宏观变形或断裂的能力。金属的强度指标一般包括抗拉强度和屈服强度两项。抗拉强度是指金属在力的作用下发生断裂前，所能承受的最大应力。屈服强度是指金属在外力的作用下产生完全弹性变形时所能承受的最大应力。 钢铁材料一般用作结构材料或工具材料，承力能力是其最基本的性能要求。因此，几乎所有的钢铁材料在出厂前或在加工过程中都要进行强度测验。有了强度指标作指导，在使用过程中，将外力限制在一定的范围内，钢材或其构件就不会产生宏观变形或断裂，这也是工程人员设计和选材的重要依据。对于冶金生产来说，钢的强度检验是指导冶金厂不断改进生产加工工艺、提高产品质量、生产符合标准的钢材产品，以及指导用户合理选材、正确进行冷热加工和热处理的重要依据。 钢的强度检验一般采用拉伸试验来完成。拉伸试验是力学性能试验中最基本也最重要的检测试验，钢材的拉伸试验方法依据GB/T228—2002《金属材料的拉伸试验方法》中的规定进行。 2.拉伸试验 拉伸试验是指，将标准试样夹持在拉伸试验机上，均匀施加轴向作用力，采用自动记录装置记下材料在拉伸过程中所受的拉伸力和变形量，得到如下图所示的拉伸曲线。 下面对拉伸曲线作简要分析。拉伸曲线是力-伸长曲线，横坐标表示试样在拉伸过程中的伸长量，纵坐标表示试样所受到的轴向拉伸力。观察拉伸曲线，可将其分为四个阶段。 Oa——弹性变形阶段。试样的变形完全是弹性的，力卸载后，伸长变形消失，试样可恢复到原来的尺寸。 ad——屈服阶段。在此阶段被拉试样开始出现连续均匀的微小塑性变形，其特征是外力卸除后试样不能恢复到原有长度，随着拉伸时间的延续，试样伸长急剧增加，但载荷却在小范围内波动，拉伸曲线上可见一水平线段de，该线段对应的外力即为屈服力（分为上、下屈服力，分别以 FeL和FeH表示）。 de——强化阶段。在屈服阶段以后，由于变形强化的作用，欲使试样继续伸长，必须不断加载。随着塑性变形的增加，试样的变形抗力也逐渐增加。Fb为拉伸时的最大载荷。 ef——断裂阶段。当载荷达到最大值Fb时，试样开始产生局部截面变小，及“缩颈”，由于缩颈后截面积急剧减小，试样不足以抵抗外力的作用，很快在缩颈处断裂。 工程上，通常关注塑性变形的起始位置对应的应力，及图上s点对应的应力σs，称为屈服强度，它反映了材料在外力的作用下不发生塑性变形所能承受的极限力。另外，在强化阶段f点对应的应力σb，称为抗拉强度，它反映了材料在外力的作用下不发生断裂或破坏所能承受的