横泉水库塑性砼防渗墙施工及质量控制.doc

横泉水库塑性砼防渗墙施工及质量控制 文章编号：１００５－６０３３（２００６）２２－0276-02???????? 收稿日期：２００６－０８－０９ 摘 要：横泉水库是山西省多年来采用塑性砼防渗墙面积和高度最大的一座中型水库。着重介绍了塑性砼防渗墙的施工技术，包括施工方法、施工工艺、施工质量控制等内容。 关键词：塑性砼防渗墙；施工技术；质量控制；横泉水库 中图分类号：TV543???? 文献标识码：Ａ 横泉水库是一座以供水、农业灌溉为主，兼顾防洪、发电等综合利用的多年调节中型水利枢纽工程。由于大坝坝基为砂卵石基础，其下为强分化基岩，且大坝左右岸均存在饶坝渗漏问题，故大坝采用了塑性砼防渗墙及帷幕灌浆综合防渗技术。本文着重介绍塑性砼防渗墙的施工技术。 １ 工程地质情况 坝址区河谷地形平坦开阔，整个河谷宽度６５０ ｍ，左岸为黄土台地，右岸为基岩山区。坝址区出露的基岩以混合斜长片麻岩、混合花岗片麻岩、混合花岗岩，变质砾岩、石英片岩为主，其中节理裂隙发育有三组，裂隙面均较平直，裂隙宽多在２ ｍｍ～１０ ｍｍ，裂隙内多数无填充，少数有泥质填充。 ２ 施工方法 施工场地分为４个台阶，每个台阶设临时道路。防渗墙轴线上游为钻机平台，下游为倒浆平台，宽度不小于８ ｍ，既作为倒浆平台又兼作施工作业区车辆的临时道路。 ２．１ 导向槽及施工平台 导向槽施工采用正Ｌ导墙，具体尺寸见图１。 ２．２ 制浆站 　　制浆站占地面积约为４００ ｍ２，其中料仓占地约为８０ ｍ２，泥浆池占地面积约为３００ ｍ２。修筑两个相同的容积为２５０ ｍ３的泥浆池，每个池中安装１台３ＰＮ立式泥浆泵。搅拌站安装２台ＺＪ—４００型高速制浆机。 ２．２．１ 废浆废碴排放 施工中倒出的泥浆沿倒浆平台外侧的排浆沟流向废浆池中，废碴由装载机铲运至指定地点。为了减少废浆排放，在附近挖一容积为１００ ｍ３左右的储浆池，把经过沉淀的好泥浆加以回收利用。 ２．２．２ 供水和供电及供浆 供水直接从河水中抽取。施工现场在钻机平台上游边沿铺设供水管，且在每个施工机组前或２０ ｍ左右预留一个出水口，以供冲浆加水之用。 供电用５条７０ ｍｍ２的主电缆到各段施工平台的分闸箱，再由分闸箱分到各个施工机组。 供浆采用集中供浆，用两台３ＰＮ立式泥浆泵从制浆站泥浆池中进行供浆，浆液用供浆管直接送到各个机台，在施工现场同样采用每隔２０ ｍ左右分设出浆管进行供浆。 ２．２．３ 材料堆放 施工用膨润土和工业纯碱存放于制浆站的料仓中，造浆用红黏土在每个施工平台上分设一个堆料场地，用装载机运至各个施工的槽孔中。 ３ 施工工艺 ３．１ 槽段划分 根据现场的具体情况，结合施工机械、浇筑工艺、混凝土供应强度等因素，把槽孔长度分为６．２ ｍ（可根据实际情况再进行调整），每个槽孔又分为７个孔（４个主孔、３个副孔），主孔长度为０．８ ｍ，每个副孔长度为１．０ ｍ。 ３．２ 造孔成槽 造孔采用冲击钻成槽，每两台钻机为一个施工机组，共同完成一个槽孔的建造。造孔采用先施工主孔，主孔造孔完毕后再劈打副孔，最后把槽孔中的小墙全部劈打干净。 造孔时孔内泥浆液面始终保持在导墙顶以下４０ ｃｍ左右，液面较低时要及时补浆，特别是在捞碴和清孔换浆过程中，以免泥浆液面过低造成导向槽底部坍塌而影响施工。另在施工过程中倒浆平台上准备了一定数量的红黏土，一是作造浆材料填入孔中造浆；二是作堵漏材料填入孔中进行堵漏。 造孔过程中为防止孔斜超标，每进尺１ ｍ左右要测量一次孔口偏差值，尤其在造主孔时，发现有孔斜倾向时及时采取措施或进行纠斜。 为了保证孔壁稳定和较快的造孔速度，孔内泥浆性能指标是一个比较关键的环节，一般孔内泥浆黏度不大于３０ Pa·ｓ，比重不大于１．３ ｇ/ｃｍ３，含砂量不大于１０％，如数据过大会影响造孔速度，数据过小不利于槽壁稳定。 造孔到基岩面时要及时鉴定，确定基岩面后再向下进尺４ ｍ～５ ｍ，每个主孔在基岩造孔过程中要取３个岩样以待备查，取样部位分别是基岩面、基岩面以下２ ｍ左右和终孔前，所取岩样装入样袋并填写岩样标签。 ３．３ 清孔换浆 清孔换浆采用捞砂筒捞碴法，具体做法：第一步先进行粗捞，造孔完毕后两台钻机从槽孔一端和中部共同开始捞取沉碴，把槽孔中的大颗粒岩屑、泥块及黏稠的泥浆捞出，每次钻机移动距离不超过５０ ｃｍ，并且边捞取沉碴边向槽孔中补充优质膨润土泥浆；第二步仔细捞碴，并把倒浆平台用黏土袋封闭，使倒出的上部好的泥浆回流到槽孔中，捞浆时每次钻机移动距离不超过３０ ｃｍ，直到孔底沉碴和孔内泥浆指标达到规范和设计要求为止。 1 / 1 1 / 1