高耸烟囱滑模混凝土的施工工艺控制.doc

高耸烟囱滑模混凝土的施工工艺控制 [摘要]无井架液压滑模混凝土施工工艺直接影响着混凝土出模强度和模板滑升速度，文章结合一些工程实例，详细论述了高耸烟囱滑模混凝土施工工艺质量控制的要点和应采取的技术措施。高耸烟囱滑模施工主要指火电厂烟囱施工，火电厂烟囱施工的特点是烟囱高度高〔多数均为(180~240)m]，施工的难度大。因此施工中应采取文中措施以满足滑模施工对混凝土的工艺要求和确保混凝土施工质量。 关键词]火电厂烟囱滑模混凝土施工工艺控制 1混凝土原材料的选择 1.1水泥 水泥宜采用早期强度好的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥用量一般不少于300kg/衬。 1.2骨料 粗骨料可采用碎石、卵石或碎卵石，碎石与胶结料粘接好，混凝土强度比较高，但滑升摩阻力增大;卵石与胶结料的粘接性能不如碎石，但可大大减少滑升时的摩阻力。施工时最好采用碎卵石，碎卵石既有碎石特性又有卵石优点，卵石粗糙破碎面可增加胶结料的粘接力，提高混凝土的抗拉强度[抗拉强度可高达(3.5~4.2)MPa」;卵石的光滑面可减少模极滑升时的阻力。细骨料宜采用中砂。 1.3外加剂 冬季施工时可掺入亚硝酸钠一三乙醇胺复合早强剂，早强剂配方为:亚硝酸钠+三乙醇胺+氯化钠=1%+0.05%+0.5%(按水泥重量计)或掺入吉林生产的JKD抗冻早强剂，JKD抗冻早强剂主要成分为亚硝酸钙和硝酸钙，掺入后可降低新拌混凝土的冰点，在负温条件下促进水泥中矿物成分的水化反应，并有抗冻、早强、减水等效果。如吉林省长山热电厂180m烟囱滑模施工，其JKD掺量见表1。 凝土中掺入糖密缓凝剂后，混凝土可缓凝(3~6)h，节约水泥(5~8)%，强度可提高(20~30)%，塌落度可增大(2~3)cm。 2 混凝土人模前的温度控制 混凝土入模前的温度对混凝土和易性、出模强度和滑升速度均有较大影响，应严格加以控制。 冬季施工时，砂、石、水应保持正温，砂、石宜用草包等覆盖。为提高混凝土的入模温度可对水和骨料进行适当加热，加热时应优先考虑对水加热，只有当水加热不到规定温度时，才考虑对砂石加热。当石子干燥且无冻块时，可只加热砂，在任何情况下不可对水泥加热。水的加热可用火炉、大铁锅或直接向水箱内通入蒸汽，砂、石加热可直接将蒸汽管插入砂、石堆中。混凝土拌合物及组成材料的最高允许温度不宜超过表3的规定。 混凝土搅拌时宜先投入砂、石和水拌合，搅拌一定时间后再加入水泥，以免水泥产生假凝现象。据施工单位实践证明，混凝土出机温度宜控制在(10一12.5)℃，入模温度宜控制在5℃，寒冷地区混凝土出机温度可适当高些，但最高不宜超过35℃，否则会引起拌合物水量不足，和易性和塌落度降低，有时还会导致假凝或热收缩裂缝。 夏季施工时，应采取降温措施。骨料宜搭棚遮阳，避免直晒，使用前用水冷却。必要时可用冰对水降温，一般宜将混凝土拌合物出罐温度控制在30℃以下。重庆发电厂240m烟囱施工，水温对混凝土温度及强度的影响见表4。 此外，夏季施工时要控制新拌混凝土运输、入模、至振捣的相隔时间，其停歇时间不宜超过表5的规定。 3 混凝土出模强度 为保证滑模连续施工，混凝土应有合适的出模强度。出模强度太小，不能承受混凝土本身的重量，会引起混凝土塌落或使结构变形;出模强度过大，摩阻力增大，会使混凝土拉裂或表面粗糙。 按我国火电厂钢筋混凝土烟囱滑模施工暂行参考细则中规定，混凝土合适的出模强度，宜控制在(0.05一0.25)N/m澎，相当于用贯入阻力法测得贯入阻力(0.5一0.35)N/mm2。 国外资料也介绍，一般出模强度大于0.3N/mm2时表面粗糙，出模强度更高时，会出现严重拉裂现象。辽宁省建研所若干实验表明，混凝土强度在0.05N/m时以下时出模容易塌落，在(0.05~0.07)N/m澎时出模表面较好，在(0.07~0.10)N/m澎时出模最好，在0.25N/mm2时出模，混凝土表面粗糙，甚至可能出现拉裂或断角现象。实际施工时，混凝土的出模强度与混凝土配合比、原材料质量、施工时气温、模板高度诸因素有关，应按施工实践选择最佳出模强度。很多施工单位实践证明，混凝土出模强度控制在(0.05~0.15)N/m衬时，出模效果最好，如沙角电厂210m烟囱滑模施工，出模强度在(0.09~0.15)N/m扩时，出模混凝土表面平滑良好，相当于气温为18℃，(4~6)h的强度。 1 / 1 1 / 1