测量系统第三版1试题.ppt

1999 MEASUREMENT SYSTEMS ANALYSIS 测量系统分析第三版 ISO/TS 16949与MSA ISO/TS16949标准 7.6 监视和测量装置的控制 7.6.1 测量系统分析 为分析每种测量和试验设备系统结果中呈现的变差，应进行适当的统计研究。此要求应用于控制计划中提及的测量系统。所用的分析方法及接受准则应与顾客关于测量系统分析的参考手册相一致。如果得到顾客的批准，其他分析方法和接受准则也可应用。 课程内容 1 引言 2 术语 3 测量过程 4 测量系统分析基础 5 简单测量系统分析的实践 6 复杂测量系统的分析 1 引言 按照质量管理的八项原则，应按“基于事实的决策方法”进行决策，因此用数据说话就成为必然，所以数据的使用比以前更加频繁。在产品的制造生产过程中，测量数据主要有三个用途，一、用于判断产品合格与否，二、用于分析生产过程，判断生产过程是否统计稳定，三、用于确定两个或多个变量之间是否有显著关系，如：线性回归分析、方差分析。用测量数据进行决策的关键就是：这些数据反映的是否是“事实”，即数据的质量是否高。 1 引言 人们往往习惯于相信测量数据，认为测量的结果就是客观事实，其实不然，因为测量过程如同制造过程一样，也是随机现象，即，有规律的不确定现象。因此，评价测量数据的质量，即评价随机现象的结果，应以在统计稳定条件下运行的某一测量系统得到的多次测量结果的统计特性来确定。 1.1 测量数据的质量 数据的类型 计量型数据 Variable data 计数型数据 Attribute data 如何评定数据的质量 测量结果与“真值”的差越小越好 数据质量是用多次测量的统计结果进行评定 1.1 测量数据的质量 计量型数据的质量 均值与真值（基准值）之差 方差的大小 计数型数据的质量 对产品特性产生错误分级的概率 1.1 测量数据的质量 一组测量的变差大多是由于测量系统和环境之间的交互作用造成的，交互作用产生太大变差，则数据质量低！ 一个具有较大变差的测量系统，用来分析制造过程，可不可以，为什么？ 管理一个测量系统的许多工作是监视和控制变差。关注环境影响 绝大部分变差是不希望的，但也有例外。（被测特性的变化而引起的变差，反映测量系统灵敏） 如果数据质量不可接受，则必须改进测量系统。 1.2 检定或校准能否取代MSA？ 1.3 MSA手册的目的 本手册的目的是为评价测量系统的质量提供指南，主要关注的是能对零件进行重复读数的测量系统。但第三版也简单介绍了复杂测量系统的评定。 本手册主要针对的是工业生产中测量系统的分析，并不针对所有的测量系统。 2 术语 2.1 测量系统（Measurement System）： 是用来对被测特性定量测量或定性评价的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境和假设的集合；用来获得测量结果的整个过程。 根据此定义，我们可以把测量过程看成制造过程，这个过程输出的不是产品而是数据，仅此差别而已，这样我们就可以利用在SPC中学到的研究制造过程的方法来研究分析测量过程。 2 术语 2.2 分辨力（Discrimination） （别名）又称最小可读单位，分辨力是测量分辨率、刻度限值或测量装置和标准的最小可探测单位。它是量具设计的一个固有特性，并作为测量或分级的单位被报告。数据分级数通常称为“分辨力比率”，因为它描述了给定的观察过程变差能可靠地划分为多少级。 2 术语 2.3 分辨率（Resolution） 可用作测量分辨率或有效分辨率。测量系统探测并如实显示被测特性微小变化的能力。（参见分辨力） 2.4 有效分辨率（Effective Resolution） 考虑整个测量系统变差时的数据等级大小叫有效分辨率。基于测量系统变差的置信区间长度来确定该等级的大小。通过把该数据大小划分为预期的过程分布范围能确定数据分级数（ndc）。对于有效分辨率，该ndc的标准（在97%置信水平）估计值为1.41[PV/GRR]。 2 术语 2.5 基准值（Reference Value） 被承认的一个被测体的数值，作为一致同意的用于进行比较的基准或标准样本： ???? 一个基于科学原理的理论值或确定值； ????? 一个基于某国家或国际组织的指定值； ???? 一个基于某科学或工程组织主持的合作试验工作产生的一致同意值； ???? 对于具体用途，采用接受的参考方法获得的一个同意值。 该值包含特定数量的定义，并为其它已知目的自然被接受，有时是按惯例被接受。 2 术语 2.6 真值（True value） 物品的实际值，是未知的和不可知的。 2.7 偏倚（偏移，Bias）