空压机安全操作规范.pptx

重庆长安民生东立包装有限公司 制作：曾兵 空压机安全操作规范 第一条 基本规定 第二条 日常检修维护 第三条 运行要求 培 训 内 容 空压机操作人员、维修人员必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。 凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品。 清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。 工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到无积水、无积尘、无杂物，设备做到不漏水、不漏油、不漏电、不漏气。 本系统所用的压力表、安全阀、压力调节器必须灵活可靠，压力自动调节装置、温度控制装置和事故报警装置应灵敏可靠，严禁甩掉不用。 对本机进行任何检修或检查之前，应严格执行“停送电”制度。进行就地单机调试或操作时，应有专人监护，双方要作好通讯联系工作，防止出现误操作。 对本系统的所有压力管路、阀门、容器、仪表等的操作、检验，均应按照国家有关规定执行。 第一条 基本规定 检查油分离气内的油位是否正常，过多或者过少都必须处理后方可运行。 检查各风管、油管联接处是否有破损、漏油现象，任何泄露都应立即修复。 检查板翘式换热器的完好情况和清洁情况，对于严重堵塞的要及时清洗。 检查供电情况是否正常，仪表盘、指示灯或显示屏显示是否正常。对显示的故障必须经检查排除后方可启车。 每3个月的检查维护项目：保养安全阀，检查动作；检查并清理进气过滤芯；清洁压缩机，检查是否漏油，冷却器是否破损。若有与原出厂保养手册有冲突的，请以原出厂保养手册为准。 每年的检查维护项目：试验安全阀、传感器、电子互锁和元器件运行状况，检查各橡胶软管，根据设备报警更换各个过滤芯。若有与原出厂保养手册有冲突的，请以原出厂保养手册为准。 第二条 日常检修维护 操作人员要对设备润滑点按照操作规程要求，每班进行一次检查，并严格按照设备润滑图表，对设备进行定期、定量、定点润滑，同时做好润滑或检查记录。 加注油脂时应采用小桶直接加油，避免二次倒装。对每个牌号的油脂要使用专用油器具，严禁混装混用； 加注油时，应将设备加注油口擦试干净，以免污染；加油器具用完后，必须放回专用台架内，并保证清洁。 换油时间参照原出厂保养手册，注意润滑油不准混用、混装、混储。使用专一加油工具。 为了降低噪音、保证人员的安全，开机前应将所有隔音门关闭，并保证安全可靠。 在生产中，出现紧急情况可在现场按急停按钮。当系统达到紧急停车的条件时也可以自动紧急停车并报警。 在生产中出现故障，系统也可能自动停机，操作人员应迅速检查排除故障。 第二条 日常检修维护 观察显示屏信息或仪表盘、指示灯是否正常，若有异常声音、振动、漏油现象，立即按急停按钮停机检查。 通过压缩机齿轮箱上的观察孔观察是否有油飞溅，判断齿轮润滑情况是否正常，润滑油路是否畅通。运转中若发现油位计的油位 指示过低，应立即停机，待系统内部没有压力时补充润滑油。 运转中排气温度应保持在原出厂操作手册规定范围内，且各管路及容器内均有压力，不可松开任何管路或柱塞，以及打开不必要的阀门。以 免被高温、高压气体伤害。 运转中当排气温度超过规定温度或电动机过载导致电流保护动作时，系统会自动停机，下次需复位方可启车。严禁频繁启动电动机 以免烧坏。 本机切不可反转，电动机旋转方向必须与机身上所示箭头一致。本机控制系统内设有相序保护程序。 本系统还设有空气滤清器阻塞、油过滤器阻塞、油分离滤芯阻塞报警功能，应按提示立即更换。 运转中应经常检查仪表中关于电压、电流、排气压力、排气温度、油位的显示，发现异常及时汇报。 第三条 运行要求