第二篇输气工艺设备汇编.doc

第二篇 输气工艺设备 第二篇 输气工艺设备 天然气长输管道由输气管线和站场（含截断阀室）组成。各站场根据其不同的 功能，设置了不同的输气工艺设备。根据设备在输气工艺中的用途可分类如下： 工艺阀门：导通、截断流体流动，改变流体流动。 阀门执行机构：阀门驱动装置，有的具备检测管道工艺参数，实现自动操 作以保护管线。 分离、过滤设备：除去天然气中存在的杂质（固体颗粒、粉尘等），除去天 然气介质的液体。 收发球设备：发送和接收清管球、清管器。 调压设备：调节输送压力、控制输送流量。 紧急截断设备：在事故状态下切断流体流通。 其它设备。 本篇将介绍主要设备的结构、工作原理和操作及维护知识。 第 1 章 阀门 1.1 阀门概述 1.1.1 阀门用途 阀门是用来控制流体在管路中流动的一种机械设备。通常具有以下用途： 通过阀门的开关控制流体流动 控制流体流动方向 调节管线压力 释放管线过高的压力 管线吹扫或泄压  广东 LNG 输气干线运行人员培训教材  - 99 - 第二篇 输气工艺设备 维修或替换管线部件时进行管线或部件的隔离 出现紧急事故时紧急关闭阀门中断管输 1.1.2 阀门的重要性 管输系统内任何一个工作性能差的阀门都将导致整个管输系统效率的下降。 在紧急事故中，如果阀门被锁住而不能关闭，管输流体将不断释放并导致持续的火灾。 如果阀门关闭了但密封失效，也会导致事故发展成为灾难性事故，进而导致爆炸的发生。 必须确保所有的阀门在任何时候都能按要求正常工作。 1.1.3 阀门的分类 阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。 (1) 按驱动方式分类 ① 自力式阀门：依靠介质（液体、气体）自身的能量而自行动作的阀门,不需外力 驱动。如止回阀、安全阀、疏水阀、减压阀、自力式调节阀等。 ② 动力驱动阀门：借助电动、液动、气动来操纵动作的阀门。可以是闸阀，截止 阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 a. 电动阀 借助电力驱动的阀门。 b. 气动阀 借助压缩空气驱动的阀门。 c. 液动阀 借助油等液体压力驱动的阀门。 d. 还有以上几种驱动方式的组合，如气一电动阀等。 ③ 手动阀：借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门闭启 力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置齿轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接 头及传动轴进行远距离操作。 (2) 按用途和作用分类 ① 截断阀：用来截断或接通管道介质。如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、 旋塞阀等。 ② 止回阀：用来防止管道中的介质倒流。如止回阀(底阀)。 ③ 分配阀：用来改变介质的流向，起分配、分离或混合介质的作用。如三通球阀、 三通旋塞阀、分配阀、疏水阀等。 ④ 调节阀：用来调节介质的压力和流量。如减压阀、调节阀、节流阀等。 ⑤ 安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，用来排放多余的介质，从而对管道 或设备提供超压安全保护。如安全阀、事故阀等。 - 100 - 广东 LNG 输气干线运行人员培训教材 第二篇 输气工艺设备 ⑥ 其他特殊用途的阀门：如疏水阀、放空阀、排污阀等。 (3) 按照公称压力分类 ① 真空阀：工作压力低于标准大气压的阀门。 ② 低压阀：公称压力 PN≤1．6MPa 的阀门。 ③ 中压阀：公称压力 PN 为 2．5～6．4MPa 的阀门。 ④ 高压阀：公称压力 PN 为 10～80．OMPa 的阀门。 ⑤ 超高压阀：公称压力 PN≥IOOMPa 的阀门。 (4) 按照介质的温度分类 ① 常温阀：用于介质工作温度一 40℃≤f≤120℃的阀门。 ② 中温阀：用于介质工作温度 120℃￡≤450℃的阀门。 ③ 高温阀：用于介质工作温度 t≤450℃的阀门。 ④ 低温阀：用于介质工作温度－l00℃≤t≤一 40℃的阀门。 ⑤ 超低温阀：用于介质工作温度￡一 lOO℃的阀门。 (5) 按照公称通径分类 ① 小通径阀门：公称通径 DN≤40mm 的阀门。 ② 中通径阀门：公称通径 DN 为 50mm～300mm 的阀门。 ③ 大通径阀门：公称通径 DN 为 350mm～1200mm 的阀门。 ④ 特大通径阀门：公称通径 DN≥1400mm 的阀门。 (6) 按阀门结构特征分类 ① 截门形：启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动。 ② 闸门形：启闭件(闸板)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动。 ③ 旋塞形：启闭件(锥塞或球)围绕自身中心线旋转。 ④ 旋启形：启闭件(阀瓣)围绕阀座外的轴旋转。 ⑤ 蝶形：启闭件(圆盘)围绕阀座内的固定轴旋转。 ⑥ 滑阀形：启闭件在垂直于通道的方向滑动。 (7) 按与管道连接方式分类 ① 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与