准时生产模式探究.ppt

生产与运作管理 Production and Operations Management;JIT的产生 JIT的基本思想 JIT的实质及目的;案例讨论;准时生产模式;准时生产模式;准时生产模式;准时生产模式;JIT认为以下形式都是浪费：;常见的12种动作浪费： 两手空闲 单手空闲 作业动作停止 动作太大 左右手交换 步行多 转身角度大 移动中变换状态 不明技巧 伸背动作 弯腰动作 重复/不必要的动作;消除制造过程中的浪费 只生产当时需要的东西 通过平衡负荷和协调物流减少等待 减少或消除物料搬运 消除所有不必要的生产步骤 减少调整准备时间，提高生产速率 消除不必要的人的动作 消除缺陷和检查;说JIT是一种理想的生产方式，有两个原因： 一是因为它设置了一个最高标准，一种极限，那就是“零”。实际生产可以无限地接近这个极限，但却永远不可能达到。有了这个极限，才使得改进永无止境。 二是因为它提供了一个不断改进的途径，即，降低库存 — 暴露问题 — 解决问题 — 降低库存 —......。这是一个无限循环的过程 ;问题;隐藏着的管理问题;准时生产模式;准时生产模式;生产计划;准时生产模式;尊重个人，员工参与;JIT，一次改善一点点；;准时生产模式;准时生产模式;集中式生产计划与控制系统;Push和Pull生产系统;PUSH 预测 成品 　 零件 材料 　客户需求 计划 计划 MPS/FAS 成品 零件 材料 生产 加工 补充 PULL 　　 成品 零件 材料 真实客户订单 出货 　 消耗 消耗;JIT;Push和Pull生产系统;Push和Pull生产系统;Push和Pull生产系统;Push和Pull生产系统;Push和Pull生产系统;Push和Pull生产系统;Push和Pull生产系统;Push和Pull生产系统;Push和Pull生产系统;Push和Pull生产系统;Push和Pull生产系统;（1）单看板管理方式：仅仅使用生产看板来发出作业指令并控制生产过程。;Push和Pull生产系统;Push和Pull生产系统;Push和Pull生产系统;Push和Pull生产系统;Push和Pull生产系统;Push和Pull生产系统;Push和Pull生产系统;Push和Pull生产系统;准时生产模式;预防性维修（Preventive Maintenance and Repair） 合作精神（Cooperative spirit） 供应商（Few, reliable suppliers） 牵引式生产系统（A Pull system of moving goods） 切实解决问题（Problem solving） 持续改进（Continual improvement）;准时生产模式;准时生产模式;;N2I、N23、PICASSO系列；36种车型、3种发动机、3种变速箱、2种仪表盘；18种颜色、10种双色组合；可实现同时共线、多选装、混流生产。;准时生产模式;产品设计 标准部件 模块设计 质量 ;JIT生产与看板管理的比较：;JIT实施的启示