5.1高压容器设计-探究.pptxVIP

1 主讲教师：潘家祯 华东理工大学机械与动力工程学院 慕课课程：Massive Open Online Course Pressure Vessel Design 压力容器设计 5.1.1 高压容器设计—概述 5.1.1高压容器设计—概述 第五章 高压容器设计 5.1.1高压容器设计—概述 2 5. 高压容器设计 5.1 概述 第一节 概述 第二节 高压容器筒体的结构与强度设计 第三节 高压容器的密封结构与设计计算 第四节 高压容器的主要零部件设计 3 5. 高压容器设计 5.1 概述 工程上： 10 MPa P设 100 MPa 　高压容器 100 MPa以上 　　　 超高压容器 一般属于三类容器 　本章专门介绍其特殊的结构和设计方法 5.1.1 高压容器的应用 5.1.1高压容器设计—概述 5.1.1高压容器设计—概述 4 5. 高压容器设计 5.1 概述 军事工业：炮筒、核动力装置 化学和石油化工：合成氨、合成甲醇、合成尿素、油类加氢等合成反应的高压反应器、高压缓冲与贮存容器。 电力工业：核反应堆，水压机的蓄力器 发展现状：直径4.5米，壁厚280毫米，重约1000吨, 压力2000MPa 5.1.1 高压容器的应用 5.1.1高压容器设计—概述 5 5. 高压容器设计 5.1 概述 5.1.2 高压容器的结构特点 高压容器设计与制造技术发展的核心问题： 既要随着生产的发展能制造出大壁厚的容器 又要设法尽量减小壁厚以方便制造。 高压容器特点： 1 结构细长(长径比可达28) 2 采用平盖或球形封头(平盖仅在1m直径以下采用) 3 密封结构特殊多样(多种自紧式密封) 4 高压筒身限制开孔 5.1.1高压容器设计—概述 6 5. 高压容器设计 5.1 概述 5.1.3 高压容器的材料 筒体与封头的特殊要求： 1) 强度与韧性 为了提高材料强度以减少壁厚，一般采用低合金钢，如16MnR、15MnVR和18MnMoNBR。 同时为了保证韧性，加入少量（2%）Ni和Cr，并控制P和S含量0.004% 5.1.1高压容器设计—概述 7 5. 高压容器设计 5.1 概述 5.1.3 高压容器的材料 筒体与封头的特殊要求： 2) 制造工艺性能 具有良好的焊接性能包括可焊性、吸气性、抗热裂与冷裂倾向、抗晶粒粗大倾向等、 具有良好的可锻性 5.1.1高压容器设计—概述 8 5. 高压容器设计 5.1 概述 5.1.3 高压容器的材料 筒体与封头的特殊要求： 3) 其他要求 耐腐蚀性 原材料检验要求较高 耐高温性能：高温下有较高强度，抗珠光体球化与石墨化能力较强 5.1.1高压容器设计—概述 9 5. 高压容器设计 5.2 高压容器筒体的结构与强度设计 一、高压筒体的结构型式及设计选型 二、厚壁圆筒的弹性应力分析 三、高压筒体的失效及强度计算 5.1.1高压容器设计—概述 10 5. 高压容器设计 5.2 高压容器筒体的结构与强度设计 一、高压筒体的结构型式及设计选型 （一）整体锻造式：直径300～800mm，长度12m 优点：性能优良，缺点：加工费用高 （二）单层式:单层卷焊、单层瓦片和无缝钢管式。 优点：加工简单，缺点：材料设备受限制 （三）多层式：层板包扎式、热套式和绕板式 （四）绕带式：中国独创（浙大） 5.1.1高压容器设计—概述 11 5. 高压容器设计 5.2 高压容器筒体的结构与强度设计 一、高压筒体的结构型式及设计选型 （一）整体锻造式 最早采用的筒体型式,筒体和法兰可整段锻出或用螺纹连接，锻造容器的质量较好,特别是和与焊接性能较差的高强钢所制作的超高压容器,受锻造条件限制,一般直径为300-800mm,长度不超过12米。 12 5. 高压容器设计 5.2 高压容器筒体的结构与强度设计 一、高压筒体的结构型式及设计选型 （二）单层式 单层厚壁高压容器有三种形式： 单层卷焊式：直径工序少，周期短效率高 单层瓦片式：生产效率比单层卷焊差，费工费时 无缝钢管式：效率高，周期短 以上三种形式被三方面因素制约： 1）厚壁材料来源； 2）大型机械条件； 3）纵向和环向深厚焊逢中缺陷检测； 5.1.1高压容器设计—概述 13 5. 高压容器设计 5.2 高压容器筒体的结构与强度设计 一、高压筒体的结构型式及设计选型 5.1.1高压容器设计—概述 （三）多层式 1）层板包扎式 特点：1.只需薄板，原材料供应方便(4-8mm) 2.只需卷板机和包扎机； 3.改善筒体应力分布(内层压应力) 4.比单层安全 5.内筒可采用与筒体不同的结构 缺点：1.生产效率低