常用金属材料的焊接技术.docVIP

常用金属材料的焊接 一、各种焊接位置的操作技术 1、水平转动 2、水平固定 3、垂直固定 4、45°固定 二、常用金属材料的焊接 1、20＃管的焊接 2、15CrMo 3、1Cr5Mo 4、0Cr18Ni9 5、1Cr18Ni9Ti 第一节 各种焊接位置的操作技术 一、水平转动管道的焊接 管道采用转动焊接，操作简单，生产率高，易保证质量。其焊接操作要领如下： （一）装配与定位焊 装配时要求坡口端面的不平度小于0.5mm，焊口拼装错口量不得大于1mm，对口处的弯曲度不得大于1/400。定位焊时，如管径≤Ф70mm，只需在管子对称的两侧点焊定位；管径大可点焊三点或更多焊点。当管壁厚度≤5mm时点固焊点厚度可与管壁齐平，若管壁厚度大于5mm时点固焊点约5mm。点固焊点的两端必须修成缓坡形。 （二）根部的焊接 不带垫圈的管子转动焊，为了使根部易熔透，运条范围应选择在立焊部位，操作手法采用直线形或稍加摆动的小月牙形。对于厚壁管子，为防止因转动时的振动而使焊口根部出现裂缝，在对口前应把管子放在平整的转动台或滚杠上。焊接时每一焊段焊两层后方可转动一次。同时要求定位焊缝必须有足够的强度，并且靠焊口的两个支点间距不应大于管径的1.5～2倍。 (三)多层焊的其他各层焊接方法 转动焊的多层焊接，运条范围选择在平焊部位。焊条在垂直中心线两侧15°～20°范围内运条，并且焊条与垂直中心线成30°角。采用月牙