重整炉安装施工方案汇编.docVIP

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重整炉安装施工方案汇编

工程编号: 文件编号: 发放编号: 上海石化60万吨/年芳烃联合装置 重 整 炉 安 装 施 工 方 案 编 制: 审 核: 审 定: 安 全: 北京燕华建筑安装工程有限责任公司上海分公司 2008年7月16日 目 录 一、工程概况 1 二、编制依据 1 三、主要工作量 1 四、施工原则和程序 3 五、施工组织 6 (一)现场管理体制网络及说明 6 (二)施工进度和劳动力组织 6 (三)施工机具清单和辅助材料表 6 六、施工准备 7 七、重整炉钢结构预制 8 (一)钢结构预制的一般要求 8 (二)型钢拼接要求和立柱、横梁和支撑预制要求 8 (三)组框、片要求 10 八、钢构件运输、吊装及存放 11 九、钢结构安装 11 (一)基础验收及表面处理和垫铁布置 11 (二)重整炉钢结构安装 12 十、钢结构焊接 14 十一、脚手架搭设 15 十二、质量管理措施 15 十三、特殊技术措施工作量 18 十四、交工技术文件 18 十五、施工HSE措施 18 (一)HSE方针及目标: 18 (二)HSE管理体系: 18 (三)安全技术要求 19 十六、JHA分析 19 注:此方案以现有图纸编制。 一、工程概况 编制依据施工验收规范: GB50205-2001 《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》 SH3086-1998 《管式炉安装工程施工及验收规范》 SH3506-2007 《JGJ81-2000 《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》 GB985-80 《工程建设交工技术文件规定》 SH3503-2001 2. 设计图纸 中国石化工程建设公司提供的60吨/年芳烃联合装置四合一重整炉(F201-204)钢结构图纸。 三、主要工作量 图1 重整炉钢结构分片示意图 根据重整炉的外观尺寸、立柱之间的跨距,运输条件,现场的平面布置。如图1所示,把重整炉辐射分成6片,在金山基地预制场进行单柱、横梁预制与两片组对;满足施工条件后,运输到现场进行安装组四片。片和片之间的梁、壁板等散装;辐射段端板、顶板以及对流室底下料后也进行现场散装。辐射段内的管架等所有壁板安装、调平后现场安装,螺栓安装孔现场钻。预制顺序根据安装的先后顺序进行。 在组片或框的同时要进行部分壁板(除辐射端墙、炉底、辐射顶、对流底和顶等)及保温钉的焊接;其中壁板为点焊,待空间框架就位后才能进行壁板的焊接。 现场安装原则 根据现场条件,吊车只能站在炉子的西侧进行吊装(考虑构一钢结构的施工),首先安装“A1、2→B1、2片与A1→B1轴之间横梁连接”。 然后,安装“A3、4→B3、4片与A2、3→B2、3轴之间横梁连接; A5、6→B5、6片与A4、5→B4、5轴之间横梁连接;然后安装A6与B6轴之间横梁连接。”辐射段炉管安装后,辐射段衬里在进行安装。 立柱的柱底板采取现场焊接。 主体框架就位后,进行对流过度段壁板安装,进行梯子、平台、辐射段其它壁板、底板等的安装,以及壁板保温钉的焊接和衬里的填充等的同时,根据现场安装实际情况在进行安装模块。 平面布置、预制场地及吊车站位 平面布置、预制场地及吊车站位见《重整炉吊装方案》。 单片规格如下表所示 序号 规格 重量(t) 备注 片A1、2→B1、2 6400×22300 25.6 共4片 片A3、4→B3、4 4000×22300 22.9 共2片 施工程序 钢结构的原材料由上海石化销供公司提供;我方验收和报检合格后,在预制场进行下料、预制;钢结构构件预制完成后,运输到现场。在基础验收合格后进行安装。具体施工流程如下:钢结构预制和安装流程图 五、施工组织 (一)现场管理体制网络及说明 本工程设项目经理部代表公司履行工程承包合同,对工程现场施工过程的组织与管理负责。项目经理部实行项目经理负责制,设项目经理一名,对现场施工、经营、人员负全面责任。设施工经理、技术、质量负责人各一名,负责工程施工调度、工程技术、质量管理工作。设HSE工程师,现场专职HSE检查人员一名。经理部下设相关管理部门和施工队。具体如下:施工管理网络图 (二)施工进度和劳动力组织 经理部根据工程需要、工程量、现场实际情况以及施工条件、工程进度等,确定所需人员和进出场时间。(见附表) (三)施工机具清单和辅助材料表 表1施工机具清单 序号 名 称 规 格 型 号 单 位 数 量 备 注 1 拖 车 30吨 台 2 吊装运输 2 吊 车 600吨/220吨/5

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